rhw-63p型繞線機是我所根據電力系統全封閉電壓互感器二次線圈特殊的工藝要求,經多年開發研制、為國內---的電壓互感器二次線-繞線設備。該機在主要結構設計上針對電壓互感器二次線圈的特點和工藝要求進行了-式設計,-改變了二次線圈的生產方式,有效地降低了勞動強度,rhw系列繞線機公司,-的提高了勞動生產率,并使產品得到了-的-。是我所為實現電壓互感器繞線工藝的機械化、化、以及繞線機設計模塊化的有效嘗試。
rhw-63p型繞線機的主控系統采用國際1-的控制技術,全部電器為模塊化設計。該機對閉封鐵芯的夾持部分是由橫向移動和縱向可調工作臺組成,繞線時可根據鐵芯厚度、寬度調節工作臺,以保持鐵芯與繞線機構之間的正確位置。繞線時,繞線環與鐵芯相對運動,將二次線直接繞在鐵芯上。該機可進行雙線、三線多線并繞或扁銅線繞制,使電壓互感器二次線圈采用機械繞制的問題得到解決。
該機型的特點是結構緊湊,設計合理,可調節范圍寬,操作簡便,是繞制全閉封電壓互感器二次線圈的首1選-設備。
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潤滑脂潤滑直線導軌一般使用鋰皂基潤滑脂,用于重負荷時,使用加有極壓添加劑的潤滑脂。在潔凈環境和高真空環境下,可使用以合成油為基礎油的或鋰類以外的皂基等低發塵性、發揮發性的潤滑脂。在這些環境下使用時,直線導軌在符合使用條件同時,必需充分考慮如何滿足潤滑性能。
潤滑脂的加注間隔即使是高的潤滑脂,其性能也會隨運行時間而老化,因此必需進行適當補充。潤滑脂的加注間隔因條件而異,一般為6個月一次,對于長距離往復運動的機械等,3個月加一次潤滑脂。
潤滑脂的加注方法從脂嘴等補脂裝置把潤滑脂充分注入,直到把舊潤滑脂排出為止。加脂后進行磨合運轉,多余的潤滑脂會被排出直線導軌,要將排出的潤滑脂去除后再開始運行。潤滑脂的加注量標準為直線導軌內部空間容積的1/3到1/2左右為例,初次從脂嘴加注潤滑脂時,會有一部分損失在加注路徑內,因而有-考慮該損失因素。
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rhw系列環形數控繞線機是我所根據電力行業的需求,為改變目前電流互感器手工繞線的落后工藝現狀而開發研制的新一代繞線設備。
該機可在矩形封閉的電壓互感器鐵芯上直接繞制一次線圈,為我所之---。由于鐵芯無需切開,省掉了切口、磨口、插鐵和對鐵、綁制鐵芯等工序,不但簡化了工藝,而且由于大大提高了鐵芯的磁密度,減小了鐵芯設計和制造的尺寸,從而節省了大量的原材料并提高了互感器的綜合電氣性能,使產品得到了-的提高。據統計,其綜合效率可提高10倍以上。
本機在控制上采用-的數字控制技術,具有正反繞線及正反計數、斷電保護、斷線保護、繞線位置設定、定位及故障提示等功能,速度控制有手動及腳踏兩種方式可選擇,-地方便了用戶的操作。
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