玻璃鋼拉擠成型生產(chǎn)工藝：拉擠工藝中6個關(guān)鍵因素為增強材料處理系 統(tǒng)，如粗紗架、氈卷展開裝置、粗紗環(huán)向纏繞或編織設(shè)備(可選擇)和表面氈展開裝置、樹脂浸潤系統(tǒng)、預(yù)成型、模具、牽引裝置及切割裝置。由于復(fù)合材料具備優(yōu)良的電性能，其制品不存在電化學(xué)腐蝕和雜散電流腐蝕，-玻璃鋼型材，可廣泛用于制造儀表、電動機及電器中的絕緣零部件，以提高電器設(shè)備的-性并延長其使用壽命。
拉擠工藝用原材料：在拉擠工藝中，應(yīng)用的是不飽和聚酯樹脂，還有環(huán)氧樹脂、乙烯基樹脂、熱固性 -酸樹脂、改性酚醛樹脂、阻燃性樹脂等。不飽和聚酯樹脂用作拉擠的基本上有較好的力學(xué)性能、堅韌性、耐熱性和耐腐蝕性能。復(fù)合材料是優(yōu)良的電絕緣材料，若以云母為填料制得的制品其電性能更為優(yōu)異，玻璃鋼型材廠家，可用來制造耐電弧性、耐電壓、感應(yīng)電性-的特殊零部件。
預(yù)成型裝置的作用為:(1)-增強材料的相對位置(例如氈層的包裹);(2)達(dá)到產(chǎn)品的大致形狀;(3)擠壓多余的樹脂。經(jīng)過預(yù)成型裝置后，廣東玻璃鋼型材，帶有樹脂的增強材料順利進(jìn)入加熱的鋼制模具。由于復(fù)合材料具備優(yōu)良的電性能，其制品不存在電化學(xué)腐蝕和雜散電流腐蝕，可廣泛用于制造儀表、電動機及電器中的絕緣零部件，以提高電器設(shè)備的-性并延長其使用壽命。
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