混凝土水性脫模劑價格-混凝土水性脫模劑-博亮生產脫模劑

3) 在鑄件很小的出模區域，高的充型壓力可能促進粘模。在滿足鑄件前提下盡可能降低充型壓力，靜壓和增壓都重要，調壓同時要根據pq2圖計算調節其他參數。

4) 高模溫和澆注溫度將提高粘模傾向，當有幾個因素影響粘模時，降低模溫或澆注溫度是矯正的---途徑。

5) 易發生粘模的地方可使用高強度特殊材料，如mo-785，ti-6ai-4v和anviloy   1150。各種模具表面處理方法可以明顯減少粘模。如滲氮和碳氮共滲處理、物---相沉積致密層如{tial}n和crc和鋁膜等、模具表面的強化處理，模具涂層---cvd，pvd，td等。對已出現的粘模需盡快消除，如任其發展，將出現越來越多的困難和反復。

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從現象上看，粘模無非是化學上的結合，或是機械的咬合。和粘附強度有關的因素主要是：金屬的種類，金屬的互溶性，晶格的取向，接觸時彈塑性變形的方式，彈性回復，偏析和氧化，位錯和微裂，接觸溫度等。模具本身的表面硬化，表面粗糙度，混凝土水性脫模劑廠，接觸壓力等也是重要的因素。不同原子的結合能力不同，不同成分合金呈現出不同的粘模傾向性，故選擇適當的模具材料和脫模劑配方，可很大限度減少鑄件與模具的粘著。