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硅膠材料在注膠成型過程中，由于其粘度低、流動(dòng)性好，常常會(huì)有溢膠或困氣的風(fēng)險(xiǎn)。減少---的發(fā)生，硅橡膠開模，液體硅膠成型模具的加工精度控制就尤為重要。為了不發(fā)生溢膠造成毛刺現(xiàn)象，硅橡膠開模定制加工，對(duì)液體硅膠成型模具分型面的精度要求比較高。而模具分型面的精度提高之后，空氣的排除則變得更困難，就時(shí)往往需要在動(dòng)模側(cè)邊加裝排氣道，來加速氣體排出。另外，有些硅膠產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特殊，通過排氣槽也不能-的排氣，這時(shí)，就會(huì)在模腔中使用真空泵通過抽真空的方式進(jìn)行減壓。
硅膠模具模進(jìn)膠的問題。為了準(zhǔn)確控制進(jìn)膠量，市面上大多采用針閥式點(diǎn)進(jìn)膠的方法，這種方式雖然可行，但無形中也增加了模具加工難度和制造成本。實(shí)際上，要是磨具制冷系統(tǒng)和加溫系統(tǒng)軟件的隔熱保溫對(duì)策做的好，就能夠-選用立即涂膠的方式 ，大大簡(jiǎn)化了模具結(jié)構(gòu)。雖然現(xiàn)在比較-的液態(tài)注塑機(jī)的射膠量可以控制到0.1g，但對(duì)于像手機(jī)防水件這種微小精密的零部件來說光靠控制注膠量還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。用液態(tài)注塑機(jī)做手機(jī)防水件，除了模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)很關(guān)健，其實(shí)重要的還是模具的加工精度。
如果樣品模有問題，日照硅橡膠開模定制，此時(shí)修改模具也比較簡(jiǎn)單，硅橡膠開模，修改時(shí)間短，-。每次開模，修模都必須通過打樣來確認(rèn)產(chǎn)品，也就是確認(rèn)模具。當(dāng)產(chǎn)品開發(fā)出來都符合客人的要求了，此時(shí)這個(gè)模具也就被確認(rèn)了。之后就可以根據(jù)樣品模來加工大模，大模的穴數(shù)會(huì)很多，適合批量-量產(chǎn)。樣品模的制作時(shí)間：
樣品模的制作時(shí)間長(zhǎng)短是由產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度決定的。通常比較簡(jiǎn)單的產(chǎn)品出樣時(shí)間在2-3天；結(jié)構(gòu)復(fù)雜的大概就3-5天。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，開模的時(shí)間越長(zhǎng)。
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