另有一種用高壓噴霧法制成的霧化球形硅鐵.可直接形成細小的球形顆粒，求購霧化硅鐵粉，在高濃度下懸浮液的黏度仍較小，流動性好。重介質選礦以密度大于水的介質作為分選介質的選礦方法。屬重力選礦法，霧化硅鐵粉，包括重液選礦和懸浮液選礦。選煤所用加重質，焊條廠用霧化硅鐵粉，-是以磁鐵礦粉為 多，因為它在技術上有很多優(yōu)點，能配制密度較高的懸浮液，并且所配制的懸浮液粘度低、不易泥化、容易回收和再生等。
重介質選礦的應用特點：給料的粒度上限多數情況是由原礦的粒度嵌布特性和重介分選機的規(guī)格尺寸所決定。對于礦石常見為50-150毫米；對于煤炭，塊煤粒度上限為1000毫米，霧化硅鐵粉批發(fā)，末煤重介旋流器粒度上限可達100毫米。重介質選礦以密度大于水的介質作為分選介質的選礦方法。重介質選礦工藝：介質制備。破碎和磨碎的作業(yè)流程與一般選礦廠破碎、磨碎原礦的流程基本相同。
重介質選礦以密度大于水的介質作為分選介質的選礦方法。屬重力選礦法，包括重液選礦和懸浮液選礦。重介質選礦以密度大于水的介質作為分選介質的選礦方法。重介質選礦工藝：介質再生。再生的方法依加重質性質的不同可采用磁選、浮選或重選法進行。提純后的稀懸浮液再用水力旋流器、傾斜濃密箱等設備脫水、濃縮。這樣得到的凈化懸浮液即可與新補充的加重質混合，調配成適當的濃度返回到流程中使用。
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