天津行走液壓機械股份有限公司成立于二000年，鉑金斯內扣雙聯泵，生產液壓齒輪泵、控制閥及油缸產品。
齒輪泵 齒輪馬達 齒輪油泵 液壓馬達 齒輪泵
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振動噪聲過大
產生原因：
1齒輪誤差或兩齒輪軸線不平行。
2齒輪泵進油管直徑太小。
3濾油器堵塞，或轉速過高。
4泵體與蓋的兩側沒有加紙墊而產生硬物沖擊，泵體與泵蓋不垂直密封，旋轉時吸入空氣。
5電動機與油泵軸不同心。
解決辦法：
1更換主精度齒輪，-兩齒輪軸線平行。
2更換直徑較大的進油管。
3清理濾油器或降低轉速。
4泵體與泵蓋間加入紙墊，研磨泵體與泵蓋間的平行度不超過0．005mm。
5調整泵體與電機的同軸度其誤差不超過0．01mm。
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齒輪泵換油方法： 1、固定周期換油法。這種方法是根據不同的設備、不同的工況以及不同的油品，規定液壓油使用時間為半年、一年，或者1000～2000工作小時后換液壓油。這種方法雖然在實際工作中被廣泛應用，但不科學，齒輪泵不能及時地發現液壓油的異常污染，不能-地保護液壓系統，不能合理地使用液壓油資源。 2、現場鑒定換油。這種方法是把被鑒定的液壓油裝入透明的玻璃容器中和新油比較做外觀檢查，通過直覺判斷其污染程度，或者在現場用ph試紙進行硝suan浸蝕試驗，以決定被鑒定的濃壓油是否需換。詳情見現場鑒定液壓油污掖壓油外觀判斷與處理措施。 3、綜合分析換油。這種方法是定期取樣化驗，測定-的理化性能，以便連續監視液壓油劣化變質的情況，根據實際情況決定何時換油。這種方法有科學根據，因而準確-，符合換油原則。但是往往需要一定的設備和化驗儀器，操作技術比較復雜，化驗結果有一定的滯后，且必須交油料公司化驗，上已開始普遍采用這種方法。在實際工作中，如果液壓油只有一頂指標超過規定值時，可以一邊觀察征兆，一邊繼續使用。如果有三項指標已超過規定值，就應該立即換液壓油。
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1、自吸性能好。
2、吸排方向完全取決于泵軸的回轉方向。
3、泵的流量不大、連續，但有脈動，噪音較大；脈動率在11%~27%，其不均勻度與齒輪齒數、形狀有關，斜齒輪比直齒輪不均勻度小，而人字齒輪又比斜齒輪不均勻度小，齒數越少脈動率越大。
4、理論流量由工作部件的尺寸和轉速決定，與排出壓力無關；排出壓力與負載的壓力有關。
5、結構簡單、價格低廉，易損件少不需設吸排閥，耐沖擊，工作-，可與電機直接連接不需設減速裝置。
6、磨擦面多，不宜排送含固體顆粒的液體，宜排送油類。
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