熱塑性彈性體注塑成型燒焦
是指未填充至端部及未充滿模腔的部分出現(xiàn)像燒焦那樣的老化現(xiàn)象。這主要是因排氣不充分，空氣或產(chǎn)生的氣體引起隔熱壓縮，瞬間使溫度-上升而導(dǎo)致的結(jié)果即：成型品表面出現(xiàn)熱老化。---排氣 方式是較好的解決辦法，程度輕的情況下，降低注射速度也可以解決。
熱塑性彈性體注塑色澤不均一
在采用熱塑性彈性體顆粒和干混料為顏料的母體混合物進(jìn)行著色時(shí)，很容易出現(xiàn)成型品色澤不均一的現(xiàn)象。作為對(duì)策，提高螺桿反壓，強(qiáng)化填料的混煉都是有效的。對(duì)于流動(dòng)性差的tpe，尤其是阻燃規(guī)格熱塑性彈性體，---比較難分散，使用合適的色母粒。
tpe粘膠注塑成型中需要注意的問(wèn)題
1. tpe與硬塑料組分的相容性，溶解度接近分子相容性-；
2. 避免在設(shè)計(jì)中出現(xiàn)尖角，-tpe與硬質(zhì)塑料接觸-，增強(qiáng)粘接效果；
3. 模腔排氣口設(shè)置適當(dāng)；
4. 平衡tpe的厚度與預(yù)期的觸感；
5. 保持tpe熔體溫度，張家口tpe，-粘接效果；
6. tpe應(yīng)干燥后加工材料，以減少表面水跡，獲得表面顏色均勻的效果;
7. 選擇色母粒的載體樹(shù)脂兼容tpe和結(jié)構(gòu)材料；
8. 特殊處理光滑表面，目的是增加軟硬質(zhì)材料粘接面上的粘接力，增強(qiáng)粘接效果；
9. tpe應(yīng)具有-的流動(dòng)性，tpe成型厚度和尺寸比非常小，tpe通常需要流過(guò)長(zhǎng)路徑和薄壁區(qū)域來(lái)填充模具；
10. tpe流動(dòng)長(zhǎng)度/產(chǎn)品厚度比小于150:1；
11. 使用-的粘合劑。
tpe軟膠的優(yōu)缺點(diǎn)？
tpe軟膠的優(yōu)點(diǎn)：
tpe與硅膠有著很多相似性能，如都具有軟觸感，橡膠回彈性，---等等。tpe相比硅膠，其優(yōu)點(diǎn)在于：
(1)tpe軟膠可以采用注塑或擠出工藝快速成型，而無(wú)需象硅膠那樣，模壓---成型；
(2)tpe邊角料，廢料及廢舊制品幾乎可以100%回收再使用；
(3)成本相對(duì)低廉.如上，一般硅膠成本在30000元以上一噸，而多數(shù)tpe價(jià)格在30000以下，甚至20000元1噸。
tpe軟膠的缺點(diǎn)：
雖然tpe有如上優(yōu)點(diǎn)，tpe膠料，但作為熱塑性材料的tpe，也有其遜色或不如硅膠之處。
(1) 彈性不如硅膠。硅膠是---體系，其彈性變形在外力撤除后可以100%回復(fù)原狀;而tpe的彈性變形在超過(guò)一定外力或拉伸伸長(zhǎng)率后，其彈性恢復(fù)往往不能復(fù)原；
(2)手感略遜色。硅膠觸感柔軟，tpe顆粒，爽滑，tpe雖然擁有同樣-的軟觸感，但要獲得與硅膠-優(yōu)良的爽滑效果，則比較困難，tpe硅膠，雖然通過(guò)調(diào)整tpe配方可以---tpe的外觀爽滑性，但這往往以增加tpe成本為代價(jià)；
(3)略遜色。雖然tpe基本上符合所有的測(cè)試要求。但在做食品級(jí)測(cè)試(美國(guó)fda 21cfr 177. 2600以及德國(guó)lfgb)時(shí)，tpe測(cè)試通不過(guò)，而硅膠則完全符合檢測(cè)。
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