軋機軸承失效原因有哪些？
軋機傳動影響
1過載或偏載。軋制負荷或沖擊負荷過大，例如，軋制工藝不合理，冷l鋼軋制、前道坯料尺寸過大、傳動不平穩，轉速過高，軸承工作溫度過-，異常負荷造成局部過載，在劇烈的沖擊負荷及交變應力的作用下，軸承工作表面接觸應力加大，超過材料的強度---，造成套圈瞬時碎裂，也是軸承過熱或燒損的主要原因。
2軸承在靜態或低速狀態下承受較大負荷或沖擊負荷，使滾動表面產生塑性變形，造成壓痕，例如，32236大連冶金軸承價格，軋機卡鋼時。
組合式空調軸承加油方法
軸承作為電機、風機-部件，其-性直接影響運行噪音、負載、電流。
運行環境 1、軸承的正常運行應保持軸承的清潔，防止灰塵、水等污物進入。 2、進出風口必須保持暢通無阻，風罩的網眼應該經常清理。
潤滑油維護 1、對軸承加油維護原則：可加油的軸承，進行周期性加油。 2、對于小型電動機采用雙密封軸承軸承型號后面為“zz”，此類為預注油式，不需要再注油。
大量的軋機軸承失效分析證明，有70%的軋機軸承故障失效是由于非正常原因造成的，例如安裝不正確、竄輥、超載、偏載、潤滑-、密封不好等因素。因此，采取一定的預防措施是非常-的。
加強在線-監測，做好工作記錄
1建立軋機軸承使用維修檔案，根據機架軸承座的編號，記錄軋機軸承的更換時間，在線使用周期，損壞原因以及維護和監測狀況等，加強對軋機軸承運維狀況的管理，做好數據統計，研究總結軋機軸承失效的規律性和共性的問題，以便準確具體地提出軋機軸承降耗措施。
2加強過程監測是早期預防軋機軸承失效，避免-性事故的有效措施。聽，通過聽聲音來判斷軋機軸承是否正常運行，借用超聲波檢測儀可以更有效地發現問題；看，如果潤滑脂變色變臟，說明潤滑脂受到污染或變質，應對密封進行檢查，并及時更換潤滑脂；測，利用紅外線測溫儀觀測溫度的變化，溫度異常時，應及時停機處理。
3嚴格執行軋鋼工藝規程，禁止過-料和冷l鋼，防止軸承過載而碎裂；盡可能減少低速爬行、低速點動和空載盤車；發生堆鋼情況時，應迅速處理，避免滾動體出現壓痕和密封圈老化。
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