軋機軸承失效原因有哪些?
軋機傳動影響
1過載或偏載。軋制負荷或沖擊負荷過大,例如,軋制工藝不合理,冷l鋼軋制、前道坯料尺寸過大、傳動不平穩,轉速過高,軸承工作溫度過-,異常負荷造成局部過載,在劇烈的沖擊負荷及交變應力的作用下,軸承工作表面接觸應力加大,超過材料的強度---,造成套圈瞬時碎裂,也是軸承過熱或燒損的主要原因。
2軸承在靜態或低速狀態下承受較大負荷或沖擊負荷,使滾動表面產生塑性變形,造成壓痕,例如,32236大連冶金軸承價格,軋機卡鋼時。
組合式空調軸承加油方法
軸承作為電機、風機-部件,其-性直接影響運行噪音、負載、電流。
運行環境 1、軸承的正常運行應保持軸承的清潔,防止灰塵、水等污物進入。 2、進出風口必須保持暢通無阻,風罩的網眼應該經常清理。
潤滑油維護 1、對軸承加油維護原則:可加油的軸承,進行周期性加油。 2、對于小型電動機采用雙密封軸承軸承型號后面為“zz”,此類為預注油式,不需要再注油。
大量的軋機軸承失效分析證明,有70%的軋機軸承故障失效是由于非正常原因造成的,例如安裝不正確、竄輥、超載、偏載、潤滑-、密封不好等因素。因此,采取一定的預防措施是非常-的。
加強在線-監測,做好工作記錄
1建立軋機軸承使用維修檔案,根據機架軸承座的編號,記錄軋機軸承的更換時間,在線使用周期,損壞原因以及維護和監測狀況等,加強對軋機軸承運維狀況的管理,做好數據統計,研究總結軋機軸承失效的規律性和共性的問題,以便準確具體地提出軋機軸承降耗措施。
2加強過程監測是早期預防軋機軸承失效,避免-性事故的有效措施。聽,通過聽聲音來判斷軋機軸承是否正常運行,借用超聲波檢測儀可以更有效地發現問題;看,如果潤滑脂變色變臟,說明潤滑脂受到污染或變質,應對密封進行檢查,并及時更換潤滑脂;測,利用紅外線測溫儀觀測溫度的變化,溫度異常時,應及時停機處理。
3嚴格執行軋鋼工藝規程,禁止過-料和冷l鋼,防止軸承過載而碎裂;盡可能減少低速爬行、低速點動和空載盤車;發生堆鋼情況時,應迅速處理,避免滾動體出現壓痕和密封圈老化。