夾具分類
湖北聯縱科技股份有限公司主營:1、機械加工設備夾具的設計、制造、安裝調試。2.加工和裝配生產線的工藝改造。3.非標設備的研發和制造。4.進口夾輔具的國產化。
1．按夾具的特點分類
(1) 通用夾具：指結構、尺寸已標準化，且具有一定通用性的夾具。如三爪自動定心卡盤、四爪單動卡盤、臺虎鉗、分度頭、、中心架、電磁吸盤等。其特點是適應范圍大，已成為機床附件。但生產率較低，適用單件小批量生產中。
(2) ---夾具：針對某一工件某一工序的加工要求專門設計和制造的夾具。其特點是針對性極強，沒有通用性。常用于批量較大的生產中，可獲得較高的生產率和加工精度。但設計制造周期長。
(3) 可調夾具：是針對通用夾具和---夾具的缺陷而發展起來的一類新型夾具。對不同類型和尺寸的工件，只需調整或更換原來夾具上的個別定位元件和夾緊元件便可使用。
(4) 組合夾具：是一種模塊化的---夾具。標準的模塊元件有較高的精度和耐磨性，可組裝成各種---夾具，插齒機床夾具設計，夾具用完畢后可進行拆卸，留待組裝新的夾具。用在單件，中、小批多品種生產和數控加工中，是一種較經濟的夾具。
2．按使用機床分類：車床、銑床、刨床、鉆床、鏜床、磨床、自動線夾具等。
3．按夾緊動力源分類：手動、氣動、液動、電動等。
中心架使用技巧有哪些方面？
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中心架應固定在床身上，用劃針粗找正，點上潤滑油后，床子低速轉根據料的粗細和重量調轉速，根據工件選擇中心架位置后，將中心架固定在床身導軌上，慢速旋轉調整中心，插齒機床夾具報價，中心架爪柱與工件間適當加潤滑脂。
用中心架支承車細長軸一般在車削細長軸時，用中心架來增加工件的剛性，當工件可以進行分段切削時，中心架支承在工件中間，在工件裝上中心架之前，須在毛坯中部車出一段支承中心架支承爪的溝槽，其表面粗糙及圓柱誤差要小，并在支承爪與工件接觸處經常加潤滑油。
為提高工件精度，車削前應將工件軸線調整到與機床主軸回轉中心同軸。用中心架支承車削細長軸當車削支承中心架的溝槽比較困難或一些中段不需加工的細長軸時，可用過渡套筒，插齒機床夾具多少錢，使支承爪與過渡套筒的外表面接觸，過渡套筒的兩端各裝有四個螺釘，用這些螺釘夾住毛坯表面，并調整套筒外圓的軸線與主軸旋轉軸線相重合。
中心架在使用過程中有哪些地方是需要注意的
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中心架在使用前要先調整液壓中心架的位置，讓液壓中心架的滾子夾持在完整的支持面上，方法為松開液壓中心架的底座正前面的鎖緊螺栓，調整中心架右端的銷子位置，放入托板的空槽中，移動托板即刻，位置確定后，退回銷子，鎖緊前面的螺栓。
使用中心架加工時，工件表面架的那一段外圓是液壓中心架支撐基準，架前須精車一刀，表面粗糙度值要低些，外圓不能有形狀誤差。
中心架的底座導軌采用定時手動潤滑方式，插齒機床夾具，每班工作前要潤滑一次。---被夾持的零件須有充足的被夾持空間，被夾持面須是被加工過的、光潔度好的面，否則會破壞滾輪及整個液壓中心架
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