數控機床發展歷史-中國發展
中國數控機床行業將延續結構調整的勢頭，不斷以新產品、新亮點占領市場。數控切割機床按切割方式可分為火焰切割和等離子切割兩大類。隨著下游的行業需求的不斷提高，對數控機床配件提出了的需求和更高的要求。
東北地區發展不快，其他地方的發展也比較緩慢。三是調結構促轉型取得-。-認為面對金融危機，廣大企業應不斷調整結構、提高、增加品種及推動產業升級，再加上企業加強管理，降低費用，所以企業效益明顯好轉。數控切割機床裝飾性發展趨勢可見一斑，數控切割機床更多的是強調在機械性能、操作簡便、價格經濟、加工精度穩定等方面。在金屬材料加工日益要求普及和批量化的現在，數控切割機床除了要滿足上述功能性外，還要具有多切割方式的適用性。
數控機床基本構造-加工程序載體
數控機床的基本組成包括加工程序載體、數控裝置、伺服驅動裝置、機床主體和其他輔助裝置。下面分別對各組成部分的基本工作原理進行概要說明。
數控機床工作時，不需要工人直接去操作機床，要對數控機床進行控制，必須編制加工程序。零件加工程序中，包括機床上刀具和工件的相對運動軌跡、工藝參數進給量主軸轉速等和輔助運動等。將零件加工程序用一定的格式和代碼，存儲在一種程序載體上，如穿孔紙帶、盒式磁帶、軟磁盤等，通過數控機床的輸入裝置，將程序信息輸入到cnc單元。
銑刀選用
高速鋼立銑刀多用于加工凸臺和凹槽，六安機床，一般不用來加工毛坯表面-因為毛坯表面的硬化層和夾砂會加快刀具磨損。
加工毛坯表面或粗加工孔時，可選鑲硬質合金的立銑刀或玉米銑刀進行強力切削。
加工平面工件周邊輪廓時，機床廠家，常采用立銑刀c。
為了提高槽寬的加精度，減少換刀次數，加工時可采用直徑比槽寬7的銑刀，先銑槽的中間部分，然后利用刀具半徑補償功能銑削槽的兩邊。
加工立體曲面或變斜角輪廓外形時，沖壓機床，常采用球頭銑刀、環形銑刀、鼓形銑刀、錐形銑刀、盤形銑刀等。
當加工余量較小，且表面粗糙度要求較高時，可選用鑲立方氮化硼刀片或鑲陶1瓷刀片的面銑刀，以便能進行機床高速切削。
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