單面瓦楞機用于對瓦楞原紙(芯紙)進行熱滾壓變成波紋狀的瓦楞紙，同時與面紙粘合成單面瓦楞紙板。這種單面瓦楞機在生產運行中，鶴壁重型瓦楞機，有時會出現種種的-情況，如：箱板紙折皺，瓦楞紙折皺，斷楞，邊部剝離，塌楞，楞裂紋，楞變形，重型瓦楞機廠，搓板狀，紙板面顯示條紋痕等等。諸如此類的種種故障一般是與熱量不足，制動力不夠，輥頸的軸承磨損，涂膠不正常等等有關，要分清原因，采取相應措施處理解決。比如，在生產紙板時出現箱板紙折皺或瓦楞紙折皺，一般屬于制動力不足和紙張的水分不均勻所致。在輸送紙的過程中，紙張應該有一定的張力，張力過大易斷紙，重型瓦楞機公司，過小則易使紙品折皺不平，所以必須通過托紙架上的張力調節機構進行調整，使制動力達到合適。
重型瓦楞機面紙劃痕
原因分析：
原紙制造時的劃痕；
預熱器有毛刺所致；
烘干機熱板上面有膠渣紙屑等異，便磨擦劃傷面紙；
烘干機后的各紙板托架宥毛刺或硬物劃傷；
堆碼機轉送帶接扣部分開裂。
解決方法：
更換瓦紙；
打磨預熱器；
清除熱板異；
清除異打磨毛刺；
更換皮帶扣或將翹起帶扣敲平。
重型瓦楞機紙板里紙呈花生殼狀紋路
原因分析：里紙定量低于150g，經烘干機傳輸帶-即出現米粒大小的凸凹小坑。
解決方法：提高膠水固含量并減少上膠量；換用表面吸水性低 的紙或更高克重的紙。
滿足生產數量后有剩余紙頭，瓦紙與里紙一邊多一邊少。
一般情況不必切斷，直至用完少的那邊原紙再停機，重型瓦楞機停機時要用刀子整齊割斷原紙。多余的單面瓦楞紙板，下次生產用同幅、同質的原紙時，在輸送橋上與新出的單面瓦楞紙板粘接好使用。
另外，確因故停車有剩余紙頭，可人工復卷到同規格的大卷筒上。
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