同步帶輪材質選用一般以碳素鋼為主，也可按客戶要求采用鋁合金、銅材、尼龍等材料加工；帶輪外徑如大于250mm，一般采用鑄鐵材料，皮帶輪鑄造廠，用于機床﹑紡織﹑印刷﹑食品包裝﹑電線電纜﹑儀器儀表﹑-化工等各行業的新型機器帶傳動中。
同步輪相對曲率半徑比漸開線大，皮帶輪廠商，接觸強度比漸開線高，對中心距變動的敏感性比漸開線大，加工時，對切齒-要求較高，不允許徑向變位切削，并嚴格控制裝配誤差。
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同步帶輪配同步輪它是替代傳統的三角帶配v帶輪和鏈條配鏈輪傳動必然產品，同步帶配同步輪傳動是齒與齒抱在一起作精密配合，無滑動差距，傳動平穩，具有的傳動比，還能吸震，噪音小，實現的自動化控制，傳動比范圍大，可達到1：10，還可實現二級傳動，應用靈活，允許線速可達40m/s，5000-1000/min轉，傳動動-，一般可達98%-99%，傳遞功率從幾瓦到數百千瓦，張緊力小，不需潤滑，無污染，更換方便，同時在目前市場pu同步帶基本國產化后，運用更廣泛，-是在陶瓷和玻璃行業。
下面談到一個選型的問題，對于一些初次接觸同步帶與同步輪的---來說對于選型來說是一個盲點，由于型號太多，而且在同型號又有不同材質，現作個初步介紹，歸類如下：
同步帶輪用途介紹：方型齒同步帶分為：至輕型mxl、型xxl、特輕型xl、輕型l、重型h、特重型xh、超重型xxh，共七種，這幾種是目前市場用的用得廣泛。
特殊齒型的同步帶又分為：至輕型t2.5、輕型t5、重型t10、至重型t20，現市場上又有at5，at10，at20的，at型的齒型跟t型的差別底部為圓弧齒，而t型為全梯型齒，相對at的傳動會更精密一點，傳動間隙小，當然噪音也會小些。
同步帶輪設計的步驟：
首先，同步帶輪可以區分為單同步帶輪和雙同步帶輪。
現在我們就來說說同步帶輪傳動的設計步驟：
1、簡化的設計：依據齒輪傳動的傳動功率和輸入轉速等等條件，要確
2、幾何設計的計算：我們在設計和計算齒輪基本參數的時候，皮帶輪維修，都要進
3、強度的校核：我們在基本的參數確定以后，還要對齒面接觸強度和
4、假如校核的程度滿足不了強度的要求，那么我們就可以返回了。
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