鍍錫及其合金是一種可焊性-并具有一定耐蝕能力的涂層，電子元件、印制線路板中廣泛應(yīng)用。錫層的制備除熱浸、噴涂等物理法外，電鍍、浸鍍及化學(xué)鍍等方法因簡單易行已在工業(yè)上廣泛應(yīng)用。
控制要點(diǎn)：
1、?化學(xué)除油：?5%堿溶液浸煮5-10分鐘?
2、?酸洗：工業(yè)---浸泡1-2分鐘，然后用5%檸檬酸溶液活化。
3、鍍層控制?：以5k---品為例，一般電壓3-5v，鋁板鍍錫多少錢，電流140-150ua，電鍍時(shí)間50分鐘，產(chǎn)品厚度可達(dá)到5-8um。?其他鍍層厚度通過微調(diào)電壓、電流，按比例增減電鍍時(shí)間來控制。?
4、光亮錫按需添加光亮劑。
【鍍錫工藝】 堿類助洗劑常用的為、純堿、硅酸鈉和三聚鈉。和純堿作為堿劑，鋁板鍍錫報(bào)價(jià)，價(jià)格為便宜，廢水較難處理，有時(shí)因?yàn)閴A性偏強(qiáng)清洗物體受到損傷，另一方面和純堿沒有乳化作用對于礦物油清洗沒有任何效果；槽液主要由---亞錫，---和添加劑組成;---亞錫含量控制在35克/升左右，---控制在10%左右;鍍錫添加劑的添加一般按照千安小時(shí)的來補(bǔ)充或者根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)板效果;電鍍錫的電流計(jì)算一般按1.5安/平方分米乘以板上可電鍍面積;錫缸溫度維持在室溫狀態(tài)，一般控制在22～30度，因此在夏季因溫度太高可加裝冷卻溫控。
鍍錫過程中要使鍍件完全浸沒，能輕柔抖動鍍件，讓鍍液流通，使鍍層好。
建議：轉(zhuǎn)載鍍液的器皿鍍槽用塑料或玻璃等屬于非金屬的物質(zhì)做成。勿把不屬于鍍件的金屬物質(zhì)放進(jìn)鍍液中。鍍液的加熱使用水浴加熱法即：用熱水浸泡裝載鍍液的器皿鍍槽，使其中的鍍液溫度升高并保持在70――75℃。
4熱水清洗：把鍍好的鍍件迅速從鍍液中撈出，迅速投放到75℃以上的潔凈熱水中清洗干凈，注意：動作一定要迅速別讓鍍件冷卻，一定要用大量潔凈的熱水把鍍件上的殘留鍍液清洗干凈，否則會引起鍍層表面產(chǎn)生斑點(diǎn)或?yàn)踣E。
5吹干：建議用熱風(fēng)吹干。
注意：整個(gè)鍍錫的過程中，不要用手去觸摸鍍件，因?yàn)槭稚嫌泻购陀椭置冢瑫绊戝儗有ЧP崗鋁板鍍錫，-時(shí)可帶膠手套進(jìn)行整理鍍件。鍍件可用塑料籃子裝載著操作。
注意：進(jìn)行鍍錫之后的成品須進(jìn)行密封包裝處理，鋁板鍍錫價(jià)錢，存放于干燥環(huán)境中，因?yàn)榭諝庵械某睗袼輹瑰儗颖砻嫜趸⑹ス鉂苫蜃兩?/p>
如果鍍件因操作不當(dāng)造成不夠光亮，或因存放時(shí)間過長導(dǎo)致失去光澤或變色，可以用像皮擦把鍍件表面的氧化層輕輕擦掉，即可重新獲得光亮的表面。
翻鍍ic的流程:
有錫的ic――退錫用tx-a退錫水――銅件――1清洗――2熱水浸泡――3化學(xué)鍍錫――4熱水清洗――5吹干――成品
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