1分型面位置及精加工精度是否滿足需要，會不會發(fā)生溢料，開模后是否能-塑料制件留在有頂出裝置的模具一邊。
2脫模方式是否正確，推廣桿、推管的大小、位置、數(shù)量是否合適，音響模具加工，推板會不會被型芯卡住，會不會造成擦傷成型零件。
3模具溫度調(diào)節(jié)方面。加熱器的功率、數(shù)量；冷卻介質(zhì)的流動線路位置、大小、數(shù)量是否合適。
4處理塑料制件制側(cè)凹的方法，脫側(cè)凹的機構(gòu)是否恰當(dāng)，音響模具加工，例如斜導(dǎo)柱抽芯機構(gòu)中的滑塊與推桿是否相互干擾。
5澆注、排氣系統(tǒng)的位置，大小是否恰當(dāng)。
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北京辰海高科科技有限公司提示您在加工模具時一定要注意以下事項：
1、工藝編制簡明、表達詳細，加工內(nèi)容盡量數(shù)值化表達;
2、加工重點難點處，工藝要-強調(diào);
3、需要組合加工處，工藝表達清楚;
4、鑲塊需單獨加工時，注意加工精度的工藝要求注明;
5、組合加工后，需單獨加工的鑲塊零件，組合加工時工藝安裝單獨加工的基準要求;
6. 模具加工中彈簧是容易損壞的，所以要選擇疲勞-的模具彈簧。
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用來成型生產(chǎn)連續(xù)形狀的塑料產(chǎn)品的一類模具，又叫擠出成型機頭，廣泛用于管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。
與其對應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備是塑料擠出機，音響模具加工公司，其原理是固態(tài)塑料在加熱和擠出機的螺桿旋轉(zhuǎn)加壓條件下熔融，塑化，通過特定形狀的口模而制成截面與口模形狀相同的連續(xù)塑料制品。其制造材料主要有碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金工具等，有些擠出模具在需要耐磨的部件上還會鑲嵌金剛石等耐磨材料。
擠出中工工藝通常只適用熱塑性塑料品制品的生產(chǎn)，其在結(jié)構(gòu)上與注塑模具和壓塑模具有明顯區(qū)別。
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