1、數控沖床操作工需經過培訓，對所使用的數控沖床的結構、性能有一定的了解，并且熟悉操作規程且有一定的操作經驗才能獨立操作；
2、啟動前需檢查沖床的傳動、連接、保險裝置等石化正常；起動后，應讓沖床空轉2分鐘左右，以檢查各個控制裝置是否正常；
3、上模具是要將上下模具對正并緊固，-模具位置安裝正確；
jx1412型角鋼加工生產線的技術參數
1、加工角鋼范圍：
40x40x3—140x140x12(16mn)
2、大沖孔直徑：φ25.5mm(12mm厚、16mn)
當工件厚度>;12無法沖孔時，可以用來打洋沖，
代替手工劃線
3、沖孔力：600
kn
4、每側沖頭數目：2個或3個
5、每側沖孔排數：任意
6、打印字頭組數：4組
7、字頭尺寸(字長x字寬x字頭高)：14x10x20
8、打印力：700
kn或1000kn
9、毛坯大長度：12m
10、成品大長度：10m
11、切斷：900kn，自貢角鋼生產線定做，雙刃切斷或-切斷
12、數控軸數：3軸
13、成品料道人工推進，向一側翻出，翻出的動力源為氣動方式。
14、主要電氣控制元件及液壓、氣動閥為進口元件。
15、加工精度：符合gb2694-2003的要求。
16、角鋼送進速度：60m／min，一般工件沖孔、打印、切斷平均頻率25次／分。
17、編程方式：鍵盤和鼠標輸入、usb接口輸入、網絡接口輸入、遠程網絡監控。
18、設備運行方向：待定
▲沖孔采用缸體動作，活塞固定，八面導向。
沖孔運動更平穩，提高設備的運行平穩性。活塞桿固-設有球面連接，使微量的偏載力能夠在受力點得以自動調整，保護活塞桿及受力面。
▲垂直壓料壓料油缸采用垂直壓料，導向面充分，壓料平穩，壓料力大，減少沖擊及沖孔的反振作用力，能-地-設備的
穩定性。
▲集中潤滑站
采用集中潤滑站，更易維護，-各個導向面都能得到完全潤滑，使設備使用壽命加長，故障率降低。
▲可選裝大型打號機，根據用戶要求可以選擇125噸打號機，滿足對大型角鋼加工的需要。
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