傳動部分采用工作穩定、-的圓柱齒輪減速機，主動軸采用加粗的不銹鋼實心軸，耙齒采用高強度鑄造不銹鋼耙齒，充分-耙式真空干燥機在各種-的工作環境下的穩定運轉。加熱介質可選蒸汽、導熱油、熱水。適用于松散的粉粒狀物料干燥。-適用于干燥熱敏性物料，在高溫下易氧化的物料、或干燥時易板結的物料，以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。干燥完畢后物料為粉末狀，所以對于成品為粉末狀的物料較為適用，干燥完畢后可直接包裝，無需粉碎。耙式真空干燥機進料含水率可達90%，---燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維狀，干燥后物料水份可達1%，真空耙式干燥機怎么樣，甚至0.5%。該耙式真空干燥機在固體醇鈉(鉀)的生產工藝中得到了廣泛地應用。適用性強，干燥速度快。由于耙式干燥機利用夾套加熱，較高真空排氣，所以幾乎對所有不同性質、不同狀態物料都適用，-適用于易b、易氧化物料。產品高，干燥過程耙齒不斷正反轉動，---燥物料攪抖均勻，蒸汽耗量小。耙式真空干燥機易于操作，可回收揮發氣體，減少了對環境的污染。
常規的真空干燥機都采用蒸汽進行加熱，加熱均勻由于加熱，是從內到外對物料進行同時加熱，物料的內外溫差很小，不會產生常規加熱中出現的內外加熱不一致的狀況，從而產生膨化的效果，利于粉碎，真空耙式干燥機采購，使干燥大大提高。需要從里到外進行加熱，加熱速度慢需要耗費大量的煤，而耙式真空干燥機采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內部，真空耙式干燥機好不好，升溫速度快，1千瓦的能在3-5分鐘內將常溫下的水加真空干燥機面臨整合，提升技術管理是關鍵熱到100℃，避免了上述缺點，所以速度快、-、干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規干燥技術相比可提高工效四倍以上。
耙式真空干燥機的操作規程：
1、開車前檢查：
a. 開啟真空泵檢查，管道連接處，填料函上是否泄漏，進出料口密封是否-，真空表反應是否靈敏。
b. 開啟冷卻水閥門檢查載熱管道連接處，填料函上是否泄漏，壓力表反應是否靈敏。
c. 檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常，檢查接地線是否-，丹陽真空耙式干燥機，有無漏電、短路現象存在。
d. 耙式真空干燥機在各油杯中加滿潤滑脂，起動電機空車運轉，聽噪聲是否正常，若不正常，應檢查出噪聲的來源，并加以排除。
2、將需干燥物料加入容器內粉狀、細小粒狀、漿狀物料采用真空進料然后關閉進料孔蓋。
3、關閉排真空閥，開后真空泵，使干燥容器內呈負壓600~7-hg。
4、耙式真空干燥機合上電源開關，啟動電機，按下工作按鈕，干燥機開始旋轉工作。
5、開啟載熱體閥門，讓載熱體進入干燥容器夾層內，按工藝要求驗測。
6、物料干燥完成后，先關閉載熱體閥門，然后向夾層內注入冷卻水，待物料冷卻到常溫后，停止抽真空，開啟排真空閥，關閉電機、停止干燥旋轉，打開孔蓋出料。
登錄后臺
