隧道式烘干爐制造商介紹電鍍的反應機理
a、電極電位
當金屬電極浸入含有該金屬離子的溶液中時，存在如下的平衡，即金屬失電子而溶解于溶液的反應和金屬離子得電子而析出金屬的逆反應應同時存在：mn++ne = m
平衡電位與金屬的本性和溶液的溫度，濃度有關。為了比較物質本性對平衡電位的影響，人們規定當溶液溫度為250℃，金屬離子的濃度為1mol/l時，測得的電位叫標準電極電位。標準電極電位負值較大的金屬都易失掉電子被氧化，而標準電極電位正值較大的金屬都易得到電子被還原。
b、極化
所謂極化就是指有電流通過電極時，電極電位偏離平衡電極電位的現象。所以，又把電流-電位曲線稱為極化曲線。產生極化作用的原因主要是電化學極化和濃差極化。
1、電化學極化
由于陰極上電化學反應速度小于外電源供給電子的速度，從而使電極電位向負的方向移動而引起的極化作用。
2、濃差極化
由于鄰近電極表液層的濃度與溶液主體的濃度發生差異而產生的極化稱濃差極化，這是由于溶液中離子擴散速度小于電子運動造成的。
電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場的作用下，經電極反應還原成金屬原子并在陰極上進行金屬沉積的過程。
電鍍原理簡單而言，就是在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層。
電鍍的要素：
1.陰極：被鍍物，指各種接插件端子。
2.陽極：若是可溶性陽極，則為欲鍍金屬。若是不可溶性陽極，大部分為白金，氧化銥。
3.電鍍：含有欲鍍金屬離子的電鍍。
4.電鍍槽：可承受，儲存電鍍的槽體，一般考慮強度，耐蝕，耐溫等因素。
5.整流器：提供直流電源的設備。
磨光***拋光***上掛***脫脂除油***水洗***電解拋光或化學拋光***酸洗活化***預浸***電鍍***水洗***后處理***水洗***干燥***下掛***檢驗包裝
電鍍工作條件是指電鍍時的操作變化因素，包括：電流密度、溫度、攪拌和電源的波形等。
什么是隧道爐？這個很多打算做食品行業的都會想了解這個問題，因為它對于食品的烘烤作用是非常大的。隧道爐為啥用氮氣？氮氣和氫氣對隧道爐有什么作用？下面連森來為大家詳細介紹分析。
什么是隧道爐？
隧道爐糧食加工類是根據熱的傳輸、熱對流、輻射源進行食品類烤制的隧道施工式工業設備。該燒烤箱爐墻通常很長，少6米，長至60~80米。烤制室為一狹長隧道施工，總寬通常為80cm到140cm。隧道施工內有這條持續運行的運輸系統軟件。食品類烘烤時，食品類根據輸送鏈條板、鋼鏈或輸送帶與電熱材料或直燃燃燒棒中間造成相對速度。進而進行勻稱烤制和運輸的工作中。這種燒烤箱可持續生產，生產制造---率，節約人力資源，烤制平穩。該隧道爐主要用于工業生產的食品行業，以大批持續或間歇性烤制為特點。一般 功率鍵入>;24kw，由工作人員實際操作。
通常按熱原不一樣，有電加熱隧道爐、隧道爐或燃氣隧道爐等。生產廠家能夠依據隧道爐客戶的總產量-的訂制長短和總寬。應用范疇：吐司面包類正餐吐司面包、調養吐司面包等、生日蛋糕類、曲奇餅干類、小點心類、蛋黃派、中秋月餅等。 該隧道爐是出示持續性烤制的設備，可配置生產制造流水線生產。具備生產制造---率，節約人力資源，烤制平穩等特性。
依據各種各樣商品不一樣的烤制時間規定，可根據plc全智能自動控制系統，推行智能化系統---。傳動系統交流電機調速，可保持無極變速。 能夠預付15組左右主要參數，保持自動化技術實際操作。
烘干線(高溫隧道爐)工作原理
干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使濕物料得以干燥，然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提---燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
烘干線的工作原理一般是利用遠紅外對爐內進行加溫，然后內部是又陶瓷和不銹鋼制作，使得紅外線的光線能夠照到爐內的每個角落，然后進行均勻的升溫，將能量傳給物體。
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