壓濾機泵在運行時需要注意:
1、運行前的檢查
試運行前應先用手盤動聯軸器或軸,檢查運轉是否靈活,如盤不動或有異響,應及時檢查,檢查聯軸器是否對中,潤滑系統是否-,邊檢查邊盤動,zd、zdl型泥漿泵歡迎詢價,如果問題依然存在,就要拆泵檢查(參考說明書),清理異物,并和本公司聯系協商解決方法。同時檢查外冷卻系統有無加冷卻水(常規介質溫度低于60℃時可不加冷卻水)。
2、開車步驟
a 將泵腔內灌滿液體;
b 將泵的進口閥門完全打開;
c shouci開泵時點動電源,檢查泵的轉向是否正確,確認正確后打開電源;
d 緩緩打開出口閥門,將壓力調整至所需工況。
3、運行zj dt型脫硫泵
a 開機20分鐘應檢查軸承的溫升情況(軸承溫度不應超過75℃)
b 不得用吸入管路上的閥門來控制流量,防止出現汽蝕;泵zj dt型脫硫泵不得在低于泵設計流量30%的情況下連續運行;若流量過大,應在排出管路上設置旁通管,排出多余流量。zj dt型脫硫泵
c 運行中如有異常聲音,或有電機-等不正常情況出現時,也應停機檢查。
4、停機zj dt型脫硫泵
a 先緩慢關閉出口處閥門,并關閉所有儀表。
b 切斷電源,并及時關閉進口處閥門;(如進口閥門為單向止回閥,就不需要人工操作)。
c 關閉冷卻水
d 如果環境溫度低于介質凝固點溫度時,需放空泵腔內的液體,防止介質在泵腔內dongjie,導致泵損壞。
e 如果長時間停機不用,應將泵腔內液體放空,并用清水沖洗干凈。
腐蝕泵如何選型?從耐腐蝕泵的特點以及使用范圍闡述一下
耐腐蝕泵顧名思義是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設備泵里面使用較為廣泛的一種泵。目前國內直市場腐蝕性液體輸送使用為廣泛的為氟塑料制造的耐腐蝕泵、因其材料制造的耐腐蝕泵具有耐腐蝕范圍廣泛-、產品造價低、維修操作方便等優點。
耐腐蝕泵屬懸臂式單級單吸離心泵,是專為輸送含有細顆粒的腐蝕性介質而設計開發的,該泵采用鋼襯分子量聚乙烯(uhmw-pe)制成,該材質是目前新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料,其-的優點是在所有的塑料中它具有優異的耐磨性、耐沖擊性(尤其是耐低溫沖擊). 抗蠕變性(耐環境應力開裂)和的耐腐蝕性。
耐腐蝕泵產品特點:
耐腐蝕泵是一種能適應各種不同的工況條件的泵,如輸送酸、堿性清液或料漿;冶煉行業各種腐蝕性礦漿;-行業各類稀酸;行業各類污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損,使用范圍十分廣泛。具有如下特點:
1 -的耐磨性:過流部件全部采用鋼襯分子量聚乙烯(uhmw-pe)制造,分子量聚乙烯(uhmw-pe)的耐磨性居塑料-,比尼龍66(pa66)、聚四氟乙烯(ptfe)高4倍,是碳鋼、不銹鋼耐磨性的7-10倍。
2 -的耐沖擊性:分子量聚乙烯的沖擊強度位居通用工程塑料-,是(腈/-/乙烯)共聚物(abs)的5倍,且能在零下196℃下保持穩定,這是其它任何塑料所沒有的特性。
3 優良的耐腐蝕性:該泵在一定溫度和濃度范圍內-各種腐蝕性介質(酸、堿、鹽)及在20℃和90℃的80種中浸漬30d。外表無任何反常現象,其它物理性能也幾乎沒有變化。
4 無噪音:分子量聚乙烯沖擊能吸收性為塑料中高值,消音性好,從而在輸送過程中大限度的減小了液體流動產生的噪音。
zj dt型脫硫泵脫硫泵常見的問題有:
脫硫泵壁漏漿、脫硫塔噴層內襯鼓、局部剝落、不同程度暴露塔壁鋼板腐蝕、塔壁-變薄、塔壁鋼板腐蝕穿孔、-腐蝕漿體管道支撐架根部。
腐蝕的主要原因是:
脫硫脫硫塔內襯不牢固附著。在脫硫塔防腐施工中,由于玻璃鱗片材料未按施工工藝進行施工,固化時間不足,導致玻璃鱗片防腐材料與鋼板粘結-。在運行過程中,一些防腐蝕涂層被煙氣和漿液沖刷掉,一些防腐蝕涂層膨脹脫落,導致煙氣腐蝕塔壁,導致脫硫塔漿液泄漏。另外,脫硫塔噴霧層的安裝角度和設計中存在個別噴嘴的偏差,導致塔壁防腐層內襯長時間噴漿,造成襯里脫落和塔壁腐蝕。zj dt型脫硫泵鈦板。石膏結晶是脫硫塔漿體固體的主要成分,其次是少量的-酸鈣和碳酸鈣顆粒、粉煤灰等煙氣中的雜質。這些物質對塔壁的防腐涂層有很強的磨損作用。防腐涂料的某些部位長期腐蝕后,會在一定程度上損壞防腐涂料。
脫硫塔防腐涂料的修復措施
該區域主要是腐蝕和磨損,zj dt型脫硫泵復合保護涂層可用于維修或預防性維護。zj dt型脫硫泵選用kn17高分子陶瓷聚合物和kn22高分子材料,形成具有耐磨外層和防腐蝕內層的復合涂層結構。所述耐磨層保護所述防腐涂層免受侵蝕和磨損,并且為修復后的部件提供連續保護。zj dt型脫硫泵涂層的壽命取決于表面上的耐磨層的厚度。根據施工經驗數據,脫硫泵廠家在脫硫泵內涂kn17特種耐磨涂料時,每4mm厚度可對脫硫塔提供約10年的保護。
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