1、計量泵的補油系統不暢以及進出口閥組開閥不順暢等等也會影響計量泵精度。計量泵的調量表實際上是用來調節行程的相對大小，改變流量的大小，要想得到-的流量值，不能夠僅僅依靠調量表讀數來代替計量泵的輸送流量值，同時也不可完全依靠計量泵出廠標定曲線來設定流量。
2、計量泵的-計量首先是流重復性和再現性、標定值的穩定性，其次通過流量計量表或液位計的信號反饋來控制流量點，由反饋信號來指揮調整泵速或行程的改變，滿足工藝流量的要求。
3、盡管行程和泵速的頻率都可以作為調節變量，但在工程應用中一般將行程視為一次調變量，泵速的頻率調節為二次調變量，調節行程長度至一定值，然后通過改變其泵速實現二次細調節，這是造成計量泵精度低的主要原因之一。
由于齒輪計量泵的精度受多方面因素的影響，如工作溫度、粘度、汽蝕條件、工況壓力變化等，所以我們在工作中一定要注意好這些問題，這樣才會提高齒輪計量泵的精度，提高工作效率。
齒輪計量泵密封形式，主要分為以下五種：1、純填料函密封；2、螺旋+冷水環密封；3、螺旋+填料密封；4、三層組合密封；5、機械密封。
常見純填料密封：一種是采用聚四---割裂纖維為主體材料，磺酸計量泵廠家，浸潰特種潤滑劑編織制成；它具有具有優良的耐腐蝕性、耐磨性和較高的機械強度，并且有自潤滑性、摩擦系數小、扭距小等優勢。另一種是采用柔性石墨線經穿心編織而成，具有-的自潤滑性及導熱性，聚氨酯計量泵廠家，摩擦系數小，對軸桿有保護作用等優勢。
不同型號齒輪泵采用不同密封方式，如：zb-k系列釜底計量泵采用是機械密封+填料密封+螺旋密封；zb--c系列加強型熔體計量泵采用螺旋密封；zb-e系列圓體計量泵采用螺旋密封+填料密封等。不同型號齒輪計量泵采用不同的密封方式，水泥計量泵廠家，是根據其自身結構特性來采取不同密封形式。
1、對泵實際輸出量偏小，大量介質泵內循環，熱量積聚，引起介質氣化，導致密封失效。
2、回流量偏大，導致吸人管側容器塔、釜、罐、池底部沉渣泛起，損壞密封。
3、對較長時間停運，重新起動時沒有手動盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面。
4、抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導致密封破壞。
5、環境溫度急劇變化。
6、工況頻繁變化或調整。
7、突然停電或故障停機等。
8、介質中腐蝕性、聚合性、結膠性物質增多。
以上就是關于高粘度打膠計量泵泄露的原因。我們在使用高粘度打膠計量泵的時候，一定要注意好高粘度打膠計量泵的操作問題，我們只有對高粘度打膠計量泵進行-的操作和維護，這樣才會延長它的使用壽命，天津計量泵廠家，從而提高工作效率。希望可以幫助到大家。
1、首先是泵的安裝是否符合要求，運動部件就涉及到潤滑的問題。開啟前，需要確定傳動箱體是否按要求注入潤滑油。
2、檢查泵的進出口閥門是否全開。
3、確認電機旋轉方向是否正確。
4、冷卻水、防凍液是否符合要求，各部軟管、接頭、放水閥是否嚴密，油冷器、水泵有無泄漏現象，散熱器有無泄漏、有無飛絮堵塞，風扇皮帶張緊度是否合適，風扇、風圈位置有無異物。
5、初次啟動時，待泵運行10-20秒后停泵20-30秒，重復10次以上，以便灌滿隔膜油腔，在此運行期間，注意聽電機或其他運動件有無異常的噪音，并及時排除故障。
6、離合器分離、結合是否----，離合器---是否靈活，分離軸承、支撐軸承轉動是否靈活、有無雜音，各部間隙是否合適、有無竄動、跳動。
7、檢查停放的工作場地是否平坦、堅實，可以具有排水溝的水泥地面，傾斜運轉時，非常容易發生潤滑油偏流、泄漏，造成燒軸抱瓦的事故。
8、工作間的門窗是否完好、門鎖插銷是否完好，儲物柜門鎖、拉手是否完好、有無被進入翻動的痕跡，還要看看附件有無拆卸痕跡。
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