數控沖床的沖裁精度檢測方法：
1、沖床工作臺面和滑塊底面的平面度。
具體檢測方法是將平尺的檢驗面按不同方向放在液壓機臺面上，用塞尺測量平尺檢驗面與任務臺的平行度，檢測方法是用千分表的滑塊底面與任務臺面的間隙。在1000mm長度上的允差通常為0.05mm。
2、沖床模柄孔中心線對滑塊行程的平行度。
在滑塊模柄孔內拔出一根實驗棒，小型數控設備，將其緊固在任務臺上放一千分表，數控設備售價，使千分表頂針與檢驗棒外表接觸，使滑塊緩慢上下運動，讀出1千分表讀數的大差值。在300mm行程上允差0.05mm。
數控沖床的定義
解說：數控沖床是數字控制沖床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，數控切割設備，從而使沖床動作并加工零件。通俗來講：就是通過電腦控制沖孔。這可以說是普通沖床一次技術性的變革。
數控沖床廣泛應用于電力成套設備、機箱機柜、家用電器、電梯行業、空調、廚房設備、辦公設備、建筑裝飾、五金家具、醫1-、照明燈具等冷沖壓加工行業。
數控沖床常見問題
劃傷
劃傷產生的原因有：來料---有劃傷，人員上下料擺放不-，合肥數控設備，模具劃傷等。
劃傷的解決方法有：
1來料---有劃傷可拒收，如有烤漆、拉絲產品加工時，必須要考慮烤漆的位置和劃傷的---性，再決定是否采用。
2上下料時，上下料人員必須同時垂直抬起和放下，且必須把機臺的滾珠包起來，嚴禁上料時在原材料上摩擦、拖動。
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