由于鍍鉻技術具有環境和健康的影響。行業面臨挑戰是替代鍍鉻。在碳化鎢和碳化鉻涂層的情況下，超音速火焰噴涂、爆噴涂技術已被證明是更清潔和更有效的。隨著這些技術的不斷改進鍍鉻市場將面臨的生存危機。下面電鍍硬鉻給大家來具體分析一下：
一個涉及使用壽命。鍍鉻金屬表面或表面粗糙度隨時間的變化。表面通常是光滑的，相反，增加摩擦的金屬密封圈或導致微裂紋和磨損的桿面鍍鉻的提示。長的評分也形成整個運行表面。這些變化傷害整個摩擦系統會導致設備故障。
電鍍硬鉻的鉻酐的濃度對鍍液的電導率起決定作用，可知在每一個溫度下都有一個相應于高電導率的鉻酐濃度；鍍液溫度升高，電導率大值隨鉻酐濃度增加向稍高的方向移動。因此，單就電導率而言，宜采用鉻酐濃度較高的鍍鉻液。
但采用電鍍硬鉻的高濃度-電解液時，中堂電鍍硬鉻，由于隨工件帶出損失-，一方面造成材料的無謂消耗，電鍍硬鉻加工，同時還對環境造成一定的污染。而低濃度鍍液對雜質金屬離子比較敏感，覆蓋能力較差。
鉻 酐濃度過高或過低都將使獲得光亮鍍層的溫度和電流密度的范圍變窄。含鉻酐濃度低的鍍液電流-，多用于電鍍硬鉻技術。較濃的鍍液主要用于裝飾電鍍，活塞硬鉻電鍍廠，鍍液的性能雖然與鉻酐含量有關，主要的取決于鉻酐和-的比值。
鍍鉻組件通常包括以下階段：
1、電解去除重污物
2、手動清潔以去除殘留的污垢和表面雜質
3、根據基材進行各種預處理
4、放入鍍鉻缸中，使其升溫至溶液溫度
5、在達到所需厚度所需的時間內施加電鍍電流
方法
1、六價鉻鍍層
2、三價鉻電鍍
類型
1、裝飾
2、汽車部件
使用的三種主要方法是：氣體滲氮，鹽浴氮化，和等離子氮化
典型應用包括齒輪，曲軸，凸輪軸，凸輪從動件，閥門部件，擠出機螺桿，壓鑄工具，鍛模，擠出模具，和塑料模具工具。
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