環(huán)氧地坪在什么溫度與速度下可以施工：
涂裝環(huán)境溫度范圍：5～35℃。基面溫度至少高于空氣溫度3℃以上；
涂裝環(huán)境濕度范圍：≤80%；
通風(fēng)條件：應(yīng)-施工場所通風(fēng)無塵，但不應(yīng)有強風(fēng)，以免帶進灰塵影響表觀效果和后續(xù)涂層的附著力。
清潔
施工完畢，用稀釋劑清洗涂裝工具設(shè)備，對已經(jīng)固化的漆污，用機械方法清除。
保養(yǎng)
涂膜實干期間嚴禁接觸水、溶劑等介質(zhì)，嚴禁承壓，踩踏。環(huán)境溫度為25℃時，涂膜完全固化需要7天；溫度越低，完全固化時間越長；溫度越高，完全固化時間越短。
2種類型的環(huán)氧地坪鋪裝設(shè)基本流程均為：
(1)-處理：打磨掉松散層、脫層及水泥殘渣，使之堅硬平整并增加附著力；
(2)底涂施工：底漆配好后輥涂、刮涂或刷涂，防靜電地坪，使充分潤濕混凝土并滲入到混凝土內(nèi)層；
(3)中涂施工：中涂材料與適量石英砂充分混合攪拌，用鏝刀鏝涂成一定厚度平整密實層；
(4)面涂批補：面涂材料配石英細粉批涂，填補中涂較大顆粒間空隙，完全固化后用無塵打磨機打磨，用吸塵器吸盡灰塵；
(5)面涂施工：環(huán)氧色漆及固化劑混合均勻后，鏝涂、刷涂、輥涂或噴涂使流平獲平整均勻表層。
a、基面及環(huán)境要求
項目
概 述
基材表面平整度
指基材表面凹凸不平的程度。判定方法：用3m靠尺，用塞尺測量靠尺下的縫隙，一般控制在2mm以下。
基面強度
基面強度不足會使地坪涂層與基材拉開，或由于-受力破環(huán)，引起整個地面的破環(huán)。一般要求基材抗壓強度***25mpa。
判定方法：用鋼絲刷或金屬棒摩擦基面，如果起砂，說明強度不夠。用小鐵錘敲打-，如果有空鼓，則必須采取灌漿等相應(yīng)措施處理。
-干燥程度
混凝土和砂漿地面中含有水分，會降低涂層與-的粘接強度，另外也會引起涂層鼓泡和脫層。判定方法：
1用含水率測試儀檢測基面含水量，一般要求控制在6%以下。
2按astm4263規(guī)定的方法，取45cm×45cm的塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四周邊。16小時后，薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑，說明混凝土-過濕，不宜施工。
3-干燥時間，一般要求28天以上。
-的附著物
在水泥-表面，一般附有施工中的水泥塵屑，-是新施工的混凝土表面，通常會有水泥浮漿水泥游離體、松散、無強度。鋼板上會有銹漬，這些均會影響地坪涂層與-的附著力，施工前要去除
-缺陷
1起殼：水泥砂漿找平層和混凝土結(jié)合面剝離，附著力差。簡單判定方法是用小鐵錘或金屬
物敲擊有無空鼓聲音。如整個結(jié)合面都剝離，則要將砂漿找平層全部清除后重新抹面。如只是部分的剝離則可以用-灌注材料灌注的方法修補。
2裂縫：沿裂縫部分用電動切割機切開1cm左右寬度的“v”型槽，用樹脂砂漿修補。
3缺口：-表面有凹坑、缺口時，先將粉塵、松散物清除干凈，用樹脂砂漿抹平。
4強度差：由于水泥標號不夠、砂漿配比不合理 、或者是養(yǎng)護不好造成強度差，表面松散。應(yīng)清除，或用混凝土加強型底油予以加強。
環(huán)境條件
施工前要調(diào)查施工環(huán)境條件，并預(yù)測施工期間的變化，主要要求如下：
1施工環(huán)境應(yīng)封閉，否則會影響表面，產(chǎn)生如雜質(zhì)、縮孔、麻面等漆膜病態(tài)。
2施工環(huán)境溫度在10～35℃，空氣相對濕度≤75%為宜。
3溫度和濕度的變化會影響涂料的固化，流平性和表觀。
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