鋁錠的價(jià)格因素除了人工成本外由原料產(chǎn)生成本主要有氧化鋁成本、電費(fèi)成本、陽(yáng)極炭塊的成本，這三個(gè)地方就是造成鋁錠成本主要方面。其他的比如氯化鹽等對(duì)于其成本的影響都比較小。
在鋁錠的儲(chǔ)存上，應(yīng)該將鋁錠存放于干燥通風(fēng)的地方，并且平放在平坦的表面上，切勿踐踏、撞擊。在運(yùn)輸鋁錠的過(guò)程中，應(yīng)將鋁錠輕拿輕放，鋁錠銷(xiāo)售，切勿有波動(dòng)很大的動(dòng)作，造成鋁錠之間的磨損。
鋁錠是以純鋁及回收鋁為原料，依照---或特殊要求添加其他元素，如：硅si、銅 cu、鎂mg、鐵fe…，---純鋁在鑄造性，化學(xué)性及物理性的不足調(diào)配出來(lái)的合金。在地殼中含量?jī)H次于氧和硅排在第三位。鋁的密度較小，僅為鐵的34.61%、銅的30.33%，鋁錠銷(xiāo)售廠家，因此又被稱(chēng)作輕金屬。鋁是上產(chǎn)量和用量都僅次于鋼鐵的有色金屬。鋁的密度只有2.7103g/cm3，鋁錠銷(xiāo)售批發(fā)，約為鋼、銅或黃銅密度的1/3左右。由于鋁的材質(zhì)輕，因此常用于制造汽車(chē)、火車(chē)、地鐵、船舶、飛機(jī)、火箭、飛船等陸海空交通工具，以減輕自重增加裝載量。
造成壓鑄鋁錠在壓鑄中不成型的3個(gè)原因
1、填充條件---，壓鑄鋁件不成型部位呈不規(guī)則的冷凝金屬。當(dāng)壓力不足、不夠、活動(dòng)的金屬凝固過(guò)早，造成轉(zhuǎn)角、柱形孔壁等部位產(chǎn)生壓鑄鋁件在壓鑄中不成型。還有模具溫度過(guò)低；合金澆入溫度過(guò)低；內(nèi)澆口位置不好，形成大的活動(dòng)阻力。
2、氣體阻礙壓鑄鋁件在壓鑄中不成型部位表面潤(rùn)滑，但形狀不規(guī)則難以開(kāi)設(shè)排溢系統(tǒng)的部位，氣體積累；熔融金屬的活動(dòng)時(shí)，湍流劇烈，包卷氣體。
3、塑料模具型腔有殘留物，涂料的用量或噴涂方法不當(dāng)，造成局部的涂料沉積。
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