車刀的幾何形狀由前角、后角、主偏角、刃傾角、副偏角和刀尖圓弧半徑所決定，車刀幾何參數的選擇受多種因素影響，必須根據具體情況選取，前角根據工件材料的成分和強度來選取，切削強度較高的材料時，銑刀盤生產廠家，應取較小的值。
例如，硬質合金車刀在切削普通碳素鋼時前角取10°～15°；在切削鉻錳鋼或淬火鋼時取 -2°～-10°。一般情況下后角取 6°～10°，主偏角根據工藝系統的剛性條件而定，一般取30°～75°，剛性差時取較大的值，銑刀盤安裝，在車階梯軸時，由于切削方式的需要取大于或等于90°。
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高速切削鋁合金加工刀桿還存在許多問題，如缺乏高速切削工藝數據庫、切削用量及刀桿欠優化，加工工藝的優化來源于對高速切削機理的深入、系統的研究，cnc銑刀盤，而揭示高速切削中溫度動態變化規律是切削機理研究的一個重要方面。
所以高速切削時對自己磨制的鋁合金加工刀桿后角可以大一點，提高刀桿鋒利度，還要注意對前刀面的拋光，砂輪的微粒要細，銑刀盤參數，這樣才能磨出鋒利的刀桿，點尖時，點尖角度小一些，這樣加工出的效果好一些。
東莞市川業五金有限公司可以為客戶提供刀具設計、刀具制造、刀具應用、加工工藝改進等綜合服務，產品應用涵蓋精密模具制造、精密零件加工、航空航天零部件等各種復雜和高精密加工的場合。
按車刀材料分類：
高速鋼刀具：采用高速鋼制造，可以不斷修磨，是粗加工半精加工的通用刀具；
硬質合金刀具：刀片采用硬質合金制造，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高猛鋼、工具鋼等難加工的材料；
3、金剛石：刀片鑲嵌金鋼石，具有-的硬度和耐磨性、低摩擦系數、高彈性模量、高導熱、低熱膨脹系數，以及與非鐵金屬親和力小等優勢，可以用于非金屬脆硬材料如石墨、高耐磨材料、符合材料及其它韌性有色金屬材料的精密加工。
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