洛陽鎂合金壓鑄件-天津遠創模具公司-鎂合金壓鑄件設計

壓鑄件是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機，將加熱為液態的銅、鋅、鋁或鋁合金等金屬澆入壓鑄機的入料口，經壓鑄機壓鑄，鑄造出模具-的形狀和尺寸的銅、鋅、鋁零件或鋁合金零件，這樣的零件通常就被叫做壓鑄件。

壓鑄件產生縮孔和縮松缺陷的原因，都是由于金屬的液態收縮和凝固收縮大于固態收縮造成的。當進行順序凝固時，在然后凝固的地方得不到液態金屬的補充，就會形成孔洞。孔洞大而集中的稱為縮孔，細小而分散的則稱為縮松。其防止方法有以下幾個:

　　1.鑄件結構要設計合理，厚薄均勻，以減小熱節。

　　2.厚薄不均勻的鑄件、要把厚的部分放在上面*高的地方，以便加冒口。

　　3.對鑄鐵可以適當增加孕育量。

　　4.正確選擇澆注位置和澆注系統，以造成同時凝固或順序凝固。砂型緊實度要合適。

　　5.-鑄件順序凝固，把縮孔和縮松引到冒口里去。為此必須正確選擇澆注時鑄件的位置;在鑄型各部分采用導熱系數不同的材料，洛陽鎂合金壓鑄件，放置冷鐵，鎂合金壓鑄件制造，以控制鑄件各部分的冷卻速度，造成向冒口方向順序凝固的條件。

　　6.增大冒口的補縮作用。在適當的地方放置尺寸夠大和數量足夠的冒口，-有足夠的液體金屬，對鑄件就近補縮。

　　7.選擇和控制金屬液的成分，盡可能減少液態金屬的收縮。

　　8.正確地選擇澆注溫度和澆注速度，鎂合金壓鑄件設計，在不增加其它缺陷的前提下，可適當降低澆注溫度和澆注速度。