1.選用適合的離心風機首先要留意的參數有：風量、全壓、效率、比聲壓級、轉速及電機功率等。
2.離心風機按壓力劃分可分為三類：高壓離心風機p＞3000pa，中壓離心風機1000≤p≤3000pa和低壓離心風機p＜1000pa。依據被保送氣笨的物理、化學性質，以及用處等的不同而選擇不同型號的離心風機。
3.思索到管路系統的漏風損失、計算誤差，以及通風機實踐風量、風壓的負偏向，離心風機選型時，普通采用風量為1.05～1.1，風壓為1.10～1.15 的平安系數。為了避免通風機長期處在低效率區運轉，也不宜采用過大的平安系數。
4.為使通風機能穩定運轉，應使通風機在其---率點左近工作，通風機的工作點位于性能曲線中全壓峰值點的右側即大風量側，且普通位于全壓峰值的80%。風機選用設計工況效率，不應低于風機---率的90%。
5.采用變頻通風機時，應以系統計算的總壓力損失為額定風壓，管道式離心風機，但風機電機功率應在計算值上附加15%~20%。
6.當風機運用工況如氣體溫度、-壓力等與風機樣本工況不分歧時，應對風機性能進行修正。
7.選擇通風機時，應認真加以比較，優先選擇效率較高，機器尺寸較小、重量輕、調理范圍較大的產品。
風機主要由機殼、葉輪、框架、軸承、軸、出風口法蘭(常規配置不帶法蘭)構成。
1.機殼
機殼采用熱鍍鋅鋼板制造，側板具有契合空氣動力的外形，進風口整體拉伸成型，蝸板采用咬口的方式與側板銜接成一體。
2.葉輪
葉輪采用---熱鍍鋅鋼板制成，葉片設計成契合空氣動力的特定外形，使得-、噪聲低。葉片用鉚爪固定在中盤及端圈上，在大功率連續運轉時，葉輪具有足夠的剛度。關于710以上的大直徑葉輪，用特殊的可調拉桿固定，使其剛度大并可防止偶然變形。葉輪按高于國度標準的內控動平衡精度等級全檢合格。
3.框架
r型風機框架采用鍍鋅角鋼條制成，框架各部件的剪切、折彎均采用模具完成，tox銜接-了所需的尺寸精度和應有的剛度。k型風機框架由角鋼和扁鋼焊接制成，表面噴塑，以-足夠的剛度和強度。
4.軸承
syd系列風機均采用---滾珠軸承，并根據噪聲低來選擇，成都離心風機，該軸承設有加潤滑油的孔，已預先加潤滑油并自動對中。r型風機的軸承安裝在軸承支架上，并設有防振墊圈，k型風機則采用帶座向心球軸承。
5.軸
風機軸采用40cr或45#鋼經粗加工、調質處置及磨削精加工制成，嚴厲控制軸徑尺寸公差及形位公差，每根軸均經過涂覆防銹處置。
6.出風口法蘭
法蘭采用熱鍍鋅鋼板制成，法蘭與蝸殼的銜接采用tox免焊工藝，外觀精巧，并具有足夠的剛度與強度。
風機裝置的普通規則
1風機的根底、消音和防震安裝，應契合設備技術文件的央求。
2現場組裝風機時，繩索的捆縛不得操損傷機件外表。
3風機的光滑、油冷卻和密封系統的管路等受壓局部應作強度實驗。當設備技術文件無規則時，水壓實驗的壓力應以工作壓力的1.25-1.5倍，氣壓實驗的壓力應不工作壓力的1.05倍。
4風機的進風管、排風管、閥件、調理安裝等，均應有單獨支撐，各管路與風機銜接時法蘭應對中貼平，低噪聲離心風機，不得---銜接，機殼不應接受外加荷載，不銹鋼離心風機，以防機殼變形。
5風機銜接的管路需求切割或焊接時，不應使機殼發作變形，普通宜在管路與機殼脫開后中止。
6風機的橫向中心線以進出口管道中心為準，縱向中心線以傳動軸為準，其傾向不得大于±5mm.
7風機的標高以傳動軸為基準點，其傾向不得大于±1mm.
8風機程度度為0.2mm/m.
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