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機床零件采用高頻淬火電源進行調質熱處理，常用的淬火冷卻方法有哪些？

機床零件采用高頻淬火電源進行調質熱處理，影響熱處理效果的因素有很多，如熱處理工藝、淬火冷卻方法、周邊環境等。今天呢，我們不說機床零件的熱處理工藝，我們說說常用的淬火冷卻方法有哪些。

1、形狀簡單、截面厚度≤100mm的零件在水或油中冷卻。終冷溫度不予以---，以淬硬為原則。

2、形狀復雜、截面厚度>;100mm的零件在淬火冷卻介質中表面終冷溫度為150-200℃時取出空冷。

3、合金工具鋼及形狀復雜的零件應在>;30℃的熱油中淬火冷卻。

本文簡單介紹了機床零件常用的淬火冷卻方法，希望對您的熱處理工作有所幫助。如果您想了解具體的熱處理工藝，您可以看看熱處理方面的書籍，相信會有很大的收獲。

鋼板采用高頻淬火機進行連續退火熱處理，其感應器是什么樣子的呢？

感應器，我們都知道，它是高頻淬火機的重要組成部分，是工件熱處理所不能缺少的。因此，一個合適的感應器對于工件來說是非常重要的。今天呢，小編就給大家說說，鋼板采用高頻淬火機進行連續退火熱處理，用的感應器是什么樣子的。

感應器分為上下兩半，鋼板位于兩半感應器的中間，當通電時，砼泵管內壁淬火設備供貨商，兩半感應器所產生的磁通垂直穿過鋼板形成回路。鋼板在連續移動中而被加熱。感應線圈一匝分為兩個“丁”形導體，用連接板把它們連接起來。兩個“丁”形導體可以移動，以便加熱不同寬度的鋼板。鋼板邊的加熱可以使感應器的端頭伸出鋼板的邊緣而得到過熱，或把感應器的端頭縮進鋼板的邊緣內而使鋼板邊緣加熱不足，用此方法來調整鋼板兩個邊的加熱溫度。在“丁”形導體上裝有導磁體，用以集中磁力線，提高加熱效率。磁通控制器放在兩個“丁”形導體之間，用以調節鋼板寬度上溫度均勻性。在退火生產線上感應器的臺數決定于鋼板移動速度與生產率。

本文簡單介紹了鋼板連續退火用的感應器，希望對您的熱處理工作有所幫助。如果您想了解更多關于感應器的信息，您可以看看熱處理方面的書籍，相信會有很大的收獲。