選礦小知識
洗礦和篩分:洗礦是利用水力沖洗或附加機械擦洗使礦石與泥質(zhì)分離。常用設備有洗礦篩、圓筒洗礦機和槽式洗礦機。洗礦作業(yè)常與篩分伴隨,如在振動篩上直接沖水清洗或?qū)⑾吹V機獲得的礦砂(凈礦)送振動篩篩分。篩分可作為獨立作業(yè),分出不同粒度和品位的產(chǎn)品供給不同用途使用
重選:目前重選只用于選別結(jié)構(gòu)簡單、嵌布粒度較粗的錳礦石,-適用于密度較大的氧化錳礦石。常用方法有重介質(zhì)選礦、跳汰選礦和搖床選礦。目前我國處理氧化錳礦的工藝流程,帶式磁選機價格,一般是將礦石破碎至6~0mm或10~0mm,然后進行分組,粗級別的進行跳汰,細級別的送搖床選。設備多為哈茲式往復型跳汰機和6-s型搖床。
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重選、浮選、強磁選或其聯(lián)合流程
浮選是選別細粒到微粒弱磁性鐵礦石的常用方法之一。有正浮選和反浮選兩種原則流程。前者適用于不含易浮脈石的石英質(zhì)赤鐵礦石,后者適用于脈石易浮的礦石,均有生產(chǎn)實踐。
重選和強磁選主要用于選別粗粒20~2毫米和中粒弱磁性鐵礦石,粗粒和極粗粒>20毫米礦石的重選常用重介質(zhì)或跳汰選礦;中到細粒礦石則用螺旋選礦機、搖床、扇形溜槽和離心選礦機等流膜重選方法,粗、中粒礦石的強磁選常用干式感應輥式強磁選機;細粒礦石常用溫式感應介質(zhì)強磁選機。目前,由于細粒礦石的強磁選精礦品位不高,而重選單位處理能力較低,所以常組成強磁-重選聯(lián)合流程,用強磁選丟棄大量合格尾礦,帶式磁選機公司,然后重選進一步處理強磁精礦,以提高品位。
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磁選生產(chǎn)技術(shù)
脫水槽在操作過程中,應保持礦漿面的穩(wěn)定,避免出現(xiàn)翻花現(xiàn)象。應根據(jù)給礦量的變化,帶式磁選機廠家,及時調(diào)節(jié)補加水及排礦口,穩(wěn)定分選指標。脫水槽給礦濃度應保持在20%-30%。
磁選機安裝應-要求。磁選機給礦前應設除渣裝置,以免堵塞冒礦。給礦量應均勻、-分選效果。給礦濃度一般應保持在20%-25%。給礦粒度應滿足設備的技術(shù)性能要求,順流型磁選機要求小于6mm,逆流型小于1.5mm,半逆流型應小于0.5mm。
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