鑄造設備和模具的造價高昂，壓鑄工藝設計，因此壓鑄工藝一般只會用于批量制造大量產品。制造壓鑄的零部件相對來說比較容易，這一般只需要四個主要步驟，單項成本增量很低。壓鑄-適合制造大量的中小型鑄件，因此壓鑄是各種鑄造工藝中使用廣泛的一種。同其他鑄造技術相比，壓鑄的表面更為平整，擁有更高的尺寸一致性。
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溶蝕熔融失效 前面已講過，常用的壓鑄合金有鋅合金、鋁合金、鎂合金和銅合金，也有純鋁壓鑄的，zn、al、mg是較活潑的金屬元素，它們與模具材料有較好的親和力，-是al易咬模。當模具硬度較高時，則抗蝕性較好，銅壓鑄工藝，而成型表面若有軟點，則對抗蝕性不利。
本公司建于1988年，是一座有著悠久鑄造歷史的企業，主要以壓鑄和鑄造為-，鑄造各種型號的銅、鋁、鋅、鉛等有色金屬產品，鑄造工藝以重力鑄造、離心鑄造、砂型鑄造、澆鑄和金屬模鑄造為主
(1)砂型鑄造sand casting砂型鑄造：在砂型中生產鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。工藝流程：砂型鑄造工藝流程技術特點：1、適合于制成形狀復雜，-是具有復雜內腔的毛坯；2、適應性廣，成本低；3、對于某些塑性很差的材料，壓鑄工藝，如鑄鐵等，砂型鑄造是制造其零件或，毛坯的唯yi的成形工藝。應用：汽車的發動機氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件
(2)熔模鑄造(investmentcasting)熔模鑄造：通常是指在易熔材料制成模樣，在模樣表面包覆若干層耐火材料制成型殼，再將模樣熔化排出型殼，銅合金壓鑄工藝，從而獲得無分型面的鑄型，經高溫焙燒后即可填砂澆注的鑄造方案。常稱為“失蠟鑄造”。工藝流程：熔模鑄造工藝流程工藝特點優點：1、尺寸精度和幾何精度高；2、表面粗糙度高；3、能夠鑄造外型復雜的鑄件，且鑄造的合金不受-。缺點：工序繁雜，費用較高應用：適用于生產形狀復雜、精度要求高、或很難進行其它加工的小型零件，如渦輪發動機的葉片等。
(3)壓力鑄造(die casting)壓鑄：是利用高壓將金屬液高速壓
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