高速立式注塑機，主要體現在注塑率上。設計高速注塑機有兩個目的：
立式注塑機
1產品本身的需求。例如薄壁制品，注塑速度越快，立式塑膠成型機，熔融的塑料流路快速填充模具，從而起到作了較薄壁制品。
2 縮短產品成型周期，提高單位時間產量，進而降低機器成本，提高競爭力。
在間歇式或循環式液壓系統中，蓄能器作為輔助能源，可為系統提供瞬時大流量，---降低系統的安裝功率。 機器主要是在系統中注射需要大的瞬時流量，而其他操作條件如開模、閉模、塑化、頂出等對系統流量的要求要遠遠小于注射所需要的流量。 如果系統泵站電源按注水工況設計，會增加系統成本，造成不---的浪費。 因此，高速立式注塑機采用蓄能器增加系統流量是一種理想的選擇。
當立式注塑機出現不能調模的異常怎么處理
1、調模閥芯卡死。拆下閥檢查。清洗閥。
2、機械水平及平行度超差。用水平儀角尺檢查。調整平行度及水平。(針對大機型，小機型影響不大)
3、i/o板壞。在電腦頁面上檢查輸出點是否有信號。維修電子板。
4、立式注塑機壓板與調模絲母間隙過小。用塞尺測量。調整壓板與螺母間隙，調模螺母與壓板間隙( 間隙≤0.05m m )。
5、上下支板調整。拆開支板鎖緊螺母檢查。調整調節螺母。
6、調模馬達壞：檢查油馬達。更換或修理油馬達。
7、燒螺母：檢查螺母能否轉動---是否有鐵粉出來。更換螺母。
小型注塑機在注塑產品時有氣泡，與工藝方面存在的問題有以下幾個：
1如果物料溫度過高，導致分解、筒體溫度過高或加熱不適應，應逐步降低筒體溫度。如果進料段溫度過高，部分塑料過早熔化，立式塑膠成型機廠家，無法填滿螺旋槽，進料口不能排出空氣。
2注塑壓力小，立式塑膠成型機價格，持有時間短，使引信和空腔表面不密封。
3小型注塑機注射速度過快，導致熔融塑料被大剪切作用分解，產生分解氣體，注射速度過慢，無法及時填充空腔，導致制品表面密度不足而產生裂紋。
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