mvr應用優勢mvr蒸發器每蒸發一噸水需耗電25-70度，而常規蒸發器需消耗1.25噸鮮蒸汽，3效蒸發器消耗約0.4噸鮮蒸汽。mvr節能-。
mvr蒸發器只需要少量循環冷卻水，冷卻水消耗可以忽略不計。并且不需要建設高污染的燃煤小鍋爐或高成本的燃油鍋爐。mvr蒸發器比常規蒸發器更節水更。
mvr蒸發器應用范圍廣，ptfe液體過濾膜報價，大多數常規蒸發器應用的領域都適用于mvr蒸發器，mvr蒸發器蒸發溫度低、溫差小、蒸發溫度更利于熱敏性溶液。溶液在蒸發器內流程短，停留時間短溶質不宜變質。
影響蒸發器效率，引起能耗高的兩個因素：
1、為減少結垢和提高l了效率，現有的蒸發工藝采用強制循環泵、化學清洗、電磁處理、超聲波處理、水處理藥劑等技術方法已達到防垢的目的
2、加熱管內殘留的污垢使傳熱系數下降30%(甚至所有的加熱管被全部堵死)，這就需要頻繁的周期性停車清洗，從而生產能力至少降低了近一半，ptfe液體過濾膜，且增大了蒸汽消耗和清洗成本。
工業生產中應用蒸發操作有以下幾種場合：
1．濃縮稀溶液直接制取產品或將濃溶液再處理如冷卻結晶制取固體產品。
2．同時濃縮溶液和回收溶劑，例如，中藥生產中酒精浸出液的蒸發等
3．為了獲得純凈的溶劑，例如海水淡化等。總之，在化學工業、食品工業、制藥等工業中，ptfe液體過濾膜供應商，蒸發操作被廣泛應用。
mvr蒸發器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發器，mvr為單體蒸發器，集多效降膜蒸發器于一身，根據所需產品濃度不同采取分段式蒸發，即產品在經過效體后不能達到所需濃度時，產品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復通過效體以達到所需濃度。
設備啟動時需一部分蒸汽進行預熱，正常運轉后所需蒸汽會大幅度減少，在風扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉化為蒸汽的熱能，所以設備運轉過程中所需蒸汽減少，而所需電量大幅增加。
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