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自轉式自動噴涂機日常維護
1. 每班: a.用洗槍水清洗管路，供漆機，噴槍直到干凈無殘留.
b.將噴槍霧化帽及噴咀卸下，用洗槍水浸泡清洗干凈.
2. 每日: a.整個機臺清理，尤其是噴漆臺，供漆機，噴房，廢氣處理塔，上下料臺面要清理，擦拭干凈.
3. 每周: a.調節自轉皮帶松緊度，檢查其磨損狀況，鋼板大門木紋轉印設備，若紅色耐磨層-磨損或脫落應及時更換.
b.檢查自動加油杯潤滑油是否充足，遼源木紋轉印設備，以便及時補充.
c.旋開靜電除塵槍槍咀將其塵埃清理開凈，并清通出氣孔.
d. 噴房排風機小清理:打開風機清潔門搓，敲漆渣清理干凈.
e. 送風過濾棉清理.
警 告
靜電除塵槍咀必須定期清理干凈，否則天氣干燥時靜電放電將可能引起火災.
4. 每月: a.各傳動鏈條加潤滑油.
b.將整個機臺一次治具桿，擋漆片拆下清洗干凈.
c.噴槍動作活塞加潤滑油.
d.風機大清理:將機輪拆出清理干凈漆渣，并將風輪及蝸殼內壁涂黃油防止沾漆.
e.噴房水幕，水槽及出水孔管清理干凈.
f.排風管清理
g.送風過濾棉更換.
h.廢氣處理塔過濾濕濂更換.
i.廢氣處理塔噴霧器，螺漩噴水管，塔內壁，排污漏斗清洗干凈.
5. 每年: a.將各傳動減速芽箱齒輪油更換.
訂購涂裝生產線需要的參數 涂裝生產線是目前流水線市場上比較流行了一款產品，涂裝生產線的七大組成部分主要包括：前處理設備、噴粉系統、噴漆設備、烘爐、熱源系統、電控系統、懸掛輸送鏈等。適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，斷橋鋁木紋轉印設備，多用于單件或小批量工件的涂裝作業，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業。 涂裝生產線線的七大組成部分主要包括：前處理設備、噴粉系統、噴漆設備、烘爐、熱源系統、電控系統、懸掛輸送鏈等�！ ⊥垦b生產線設備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業。工程工藝布置：1、噴塑線：上輸送鏈——噴塑——烘干10min、180℃-220℃——冷卻——下件2、噴漆線：上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘干30min、80℃——冷卻——下件訂購涂裝生產線線設備時，應該提供哪些資料及參數？1、整機產品zui大折合工件規格：長、寬、高、重量；2、產品原材料名稱、材料厚度、吊掛方式；3、年產量、年工作日、日工作小時為多少？4、表面有無油污；5、表面有無銹蝕；6、擬采用之涂裝工藝為噴粉、噴漆或浸漆、陰極電泳、陽極電泳等；7、工件需噴何種顏色、換色周期、漆膜厚度及涂料種類；8、生產形式：自動式/間歇式；9、擬配給涂裝能源概況：電力kw、蒸汽t/h、自來水t/h、壓縮空氣m3/min、熱能為燃油或燃氣形式；10、廠房可使用實際面積及有效高度。
涂料中的成膜物即樹脂和顏料等大多數是由高分子有機化合物組成，多為導電的電介質，溶劑形涂料除成膜物外還有有、助溶劑、固化劑、靜電稀釋劑、及其他各類添加劑等物質。這類溶劑性物質除了等，大多是極性物質，電阻率較低，有一定的導電能力，它們能提高涂料的帶電性能。
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