鋼鐵的鑄造成型有鑄鐵件和鑄鋼件，都是經(jīng)過一般的熔煉技術(shù)或者是簡單的設(shè)備生產(chǎn)的，二者雖然同為鐵碳合金，鑄鋁件，但由于所含碳、硅、錳、磷、硫等化學(xué)元素的百分比不同，結(jié)晶后具有不同的金相組織結(jié)構(gòu)，而顯示出機(jī)械性能和工藝性能的許多不同。
在鑄造狀態(tài)下，鑄鋼的延伸率、斷面收縮率、沖擊韌性都比鑄鐵高；鑄鐵的抗壓強(qiáng)度和消震性能比鑄鋼好；在彎曲試驗(yàn)時(shí)，鑄鐵為脆性斷裂，鑄鋼為彎曲變形等等。
鑄鐵：較為耐磨，但是強(qiáng)度還是比較低的，韌性與塑性稍微也差，可焊接性也稍微大點(diǎn)。我國在漢代就已經(jīng)出現(xiàn)了鑄鐵技術(shù)，還可以研制出球狀石墨鑄鐵件的。鑄鐵按照石墨析出成分也是可以分為灰口鑄鐵與白口鑄鐵的。
鑄鋼：大型鑄鋼件是現(xiàn)在大多數(shù)企業(yè)所用較為廣泛的，我國的年出口量也是-，占據(jù)一定的比例。它一般被用在鐵路、建筑、冶金機(jī)械行業(yè)和礦山設(shè)備等等，鑄鋼件與鑄鐵性能相似，但比鑄鐵強(qiáng)度好，且可焊接。
擠壓鑄造
是使液態(tài)或半固態(tài)金屬在高壓下凝固、流動(dòng)成形，鑄鋁件標(biāo)準(zhǔn)，直接獲得制件或毛坯的方法。它具有液態(tài)金屬利用率高、工序簡化和穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，是一種節(jié)能型的、具有潛在應(yīng)用前景的金屬成形技術(shù)。
直接擠壓鑄造：噴涂料、澆合金、合模、加壓、保壓、泄壓，分模、毛坯脫模、復(fù)位；
間接擠壓鑄造：噴涂料、合模、給料、充型、加壓、保壓、泄壓，分模、毛坯脫模、復(fù)位。
技術(shù)特點(diǎn)：
1、可消除內(nèi)部的氣孔、縮孔和縮松等缺陷；
2、表面粗糙度低，尺寸精度高；
3、可防止鑄造裂紋的產(chǎn)生；
4、便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化。
應(yīng)用：可用于生產(chǎn)各種類型的合金，如鋁合金、鋅合金、銅合金、球墨鑄鐵等。
登錄后臺(tái)
