焊錫條件確認(rèn)：
確認(rèn)材料的可焊性，全自動焊錫機(jī)，不是所有的材料都是可以用焊錫來連接的，只有部分金屬的可焊性性能較高，如一般銅及其合金，金，銀，鋅，鎳等具有較好可焊性，而鋁，不銹鋼，鑄鐵等可焊性很差。如果是可焊錫不是-的材質(zhì)，需要添加特殊材料，或者用其他金屬焊接，如焊鉛、鉻。
焊錫材料的選擇，不同的錫線材料性能不一樣，焊錫機(jī)廠家，對焊錫影響也比較大。還有就有自動焊錫機(jī)上的烙鐵頭的配置，不同的烙鐵頭配置對焊錫影響也挺大。焊錫表面處理，要--的焊錫效果需要對焊錫材料表面進(jìn)行處理，如-焊錫表面光滑，去除焊接面上的銹跡，油污，清遠(yuǎn)焊錫機(jī)，灰塵等影響焊接的雜質(zhì)。
工作時出現(xiàn)虛焊怎么辦?
虛焊一般是指在焊接過程中看上去焊點(diǎn)還可以，實際上焊接的不牢固或者是透錫量不夠。造成這種情況的原因主要是烙鐵頭在焊盤上的停留時間不夠或是溫度過低造成的。因此我們只要延長烙鐵頭的停留時間或是升高溫度就可以解決。
自動焊錫機(jī)出現(xiàn)連焊怎么辦?
連焊一般是指在焊錫過程中緊鄰的幾個兩個焊點(diǎn)橋接在一起的現(xiàn)象。造成此種現(xiàn)象的原因要么是送錫量太多或是兩個點(diǎn)之間的間隙太小所造成的。遇到這種情況，首先應(yīng)該減少錫量，然后在看烙鐵頭的位置是否正確，如不正確，應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。
焊錫機(jī)裝有大尺寸透明窗，自動焊錫機(jī)，-察整個焊接工藝過程，對產(chǎn)品研發(fā)，工藝曲線優(yōu)化具有非常重要的作用。溫度控制采用-直覺智能控制儀，可編程完i美曲線控制，參數(shù)設(shè)置簡便，易操作。可完成chip、sop、plcc、qfp、bga等所有封裝形式的單、雙面pcb板焊接。工作效率-，一臺焊機(jī)加一個絲印臺和兩名工人-就可完成pcb板近100塊，小尺寸可達(dá)數(shù)千塊。焊錫機(jī)改變了焊機(jī)只能依靠自然冷卻或拽出pcb板于焊機(jī)外進(jìn)行冷卻的做法，使回流焊工藝曲線更完一美，避免了表面貼裝器件損傷及焊接移位問題。
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