鋼丸的四大優(yōu)點(diǎn)
1、清理速度快：鋼丸具有適當(dāng)?shù)挠捕龋謇硭俣瓤欤曳磸椥院茫瑑?nèi)部隅角或形狀復(fù)雜之制品皆能均勻而快速的清理，縮短處理時間、提高處理量、降低生產(chǎn)成本。
2、-，消耗量少：鋼丸內(nèi)部缺陷少，金相組織為回火馬氏體、回火屈氏體所組成，耐沖擊性強(qiáng)，-。
3、具有消除應(yīng)力、提高強(qiáng)度的效果：鋼丸內(nèi)部組織細(xì)密、不易破碎。粒度分布均勻，起到消除應(yīng)力，提高工件表面硬度之效果。
4、嚴(yán)格的品質(zhì)管理：生產(chǎn)制造過程嚴(yán)格執(zhí)行iso9001：2000標(biāo)準(zhǔn)，工藝控制嚴(yán)格，品管部門對制造過程實行24小時---檢測，產(chǎn)品數(shù)據(jù)皆具有可追溯性。
鋼丸的判別
疲勞壽命。疲勞壽命是鋼丸作用于工作表面時抵抗破碎的能力，有的疲勞壽命的磨料將成為的磨料，如果它可以把適當(dāng)?shù)哪芰哭D(zhuǎn)化到清理中去的話。物理缺陷。鋼丸必須盡量少含會造成磨料的物理缺陷。因使用的生產(chǎn)工藝的緣故，不銹鋼丸廠，鋼丸總會存在一定的這樣的物理缺陷。生產(chǎn)中必須有相應(yīng)的工序進(jìn)行控制，減少缺陷顆粒比例。 鋼丸作為金屬磨料中的主要產(chǎn)品，在機(jī)械航空和鑄造方面都有重要的作用，主要應(yīng)用于機(jī)械大批量及重型部件或材料的噴丸強(qiáng)化，鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理等方面。
鋼丸在處理工件中有那種選擇標(biāo)準(zhǔn)
選擇鋼丸的標(biāo)準(zhǔn)，主要是看你要清理的工件，有色金屬一般選用鋁丸或不銹鋼丸。普通鋼材焊件、鑄件、鋼材等選用鋼丸。鋼丸直徑越大清理完的表面粗糙度越高，但清理效率也高；再就是不規(guī)則形狀的鋼砂或鋼絲切丸清理效率比球形丸要高，合肥鋼丸，但表面粗糙度也高。在選擇鋼丸粒度時，在滿足表面粗糙度要求前提下，鋼丸生產(chǎn)廠家，盡可能選用較大的鋼丸，以提高清理效率。
鋼丸是一種廣泛應(yīng)用于鑄件、機(jī)械工件表面清理、強(qiáng)化的作用，鋼丸采用-的原材料廢鋼，添加稀有金屬及配比合金，經(jīng)電爐熔煉，現(xiàn)代化設(shè)備生產(chǎn)轉(zhuǎn)化為鋼粒，鋼丸批發(fā)，并經(jīng)多次電熱處理、自動篩選，在液體金屬形成鋼粒的過 程中，其化學(xué)成份、粒度都受到嚴(yán)格控制，以-其機(jī)械性能符合各種用途。
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