了解直線電機模組中不同聯軸器的優缺點
聯軸器，主要是絲桿和電機之間的連接件，是組成直線電機模組的重要零部件之一。它能在電機工作時使主動軸和從動軸兩軸中心保持在同一中心上，-直線電機模組的正常運行和精度。
1、高減震橡膠型
適用場合：主要可以實現直線電機模組中伺服馬達的高增益化，
縮短了整體時間。并且有助于抑制步進馬達驅動時的速度偏差。
缺點：價格較高，不耐高溫。
2、膜片型
膜片聯軸器靠膜片的彈性變形來補償所聯兩軸的相對位移，是一種-的金屬強元件撓性聯軸器。
適用場合：應對高轉速情況。
優點：不用潤油，結構較緊湊，高強度，使用-，無旋轉間隙，不受溫度和油污影響，具有耐酸、耐堿防腐蝕的特點，可容許偏心，偏角及軸向偏差，適用于高溫、高速、有腐蝕介質工況環境的軸系傳動。
缺點：可以吸收的偏心偏角比較小，形狀復雜，加工費時，不適用于起重量大的起重機。
3、狹縫型
在棒材上開槽，完全一體構造的金屬撓性聯軸器。
適用場合：適用于直線電機模組中伺服馬達等的高速、-定位。
優點：精度高，扭轉剛性-，且慣性矩低，也容許有偏心，偏角，軸向偏差。
缺點：容易斷裂
4、梅花型
適用場合：適用于起動頻繁、正反轉、中高速、中等扭矩和要求高-性的工作場合。
優點：結構簡單、方便維修、免維護，可連續長期運行。承載能力大，具有-的減振、緩沖和電氣絕緣性能。具有較大的軸向、徑向和角向補償能力。徑向尺寸小，重量輕，轉動慣量小，適用于中高速場合。
缺點：在高速或者是高負載的情況下容易發生打牙，并且不耐高溫。
直線電機模組較大負載貨量究竟有多少呢？
直線電機模組的功效十分大，并且主要用途普遍，客戶遍及各個領域。不一樣制造行業客戶在直線電機模組上固定不動的物塊不一樣，凈重也大不一樣，有的或許中20-30kg，有的將會不上半公斤，因此差別很大的。
那麼，直線電機模組較大負載貨量，可以超過多少呢？直線電機模組依照滑軌鋁合金型材的總寬，現階段普遍的是45和60的，總寬不一樣，較大負載貨量也會大不一樣。另一個，直線電機模組的構建構造不一樣，較大負載貨量也大不一樣。普遍的構建構造有xy型和xyz型的，xy型的亦是水準放置，xyz型的亦是有豎直放置的滑軌。xy型的直線電機模組，45的能夠負荷15kg上下重的物塊，60的能夠負荷30kg上下重的物塊。而xyz型的z軸負載貨量還要輕許多，大約只能xy軸的3分之一多些。
這兒所提及的直線電機模組，就是指同步皮帶型的，而并不是絲桿螺母型的。或許這一負荷較大負載貨量并不可以考慮全部顧客的要求，但是早已充足考慮絕大多數顧客的要求了。
談談直線電機模組中聯軸器的作用
聯軸器，是組成直線電機模組的重要部件之一。直線電機模組能夠在各個領域都受到歡迎，廣泛應用，得益于每個部件配置都-。
不同聯軸器在傳動系統中的作用
剛性聯軸器只能傳遞運動和轉矩，不具備其他功能。例如;凸緣聯軸器、套筒聯軸器、夾殼聯軸器等
撓性聯軸器，無彈性元件的撓性聯軸器。不僅能傳遞運動和轉矩，而且具有不同程度的軸向、徑向、角向補償性能。例如：齒式聯軸器、萬向聯軸器、鏈條聯軸器、滑塊聯軸器等。
有彈性元件的撓性聯軸器，能傳遞運動和轉矩；具有不同程度的軸向、徑向、角向補償性能；還具有不同程度的減振、緩沖作用，---傳動系統的工作性能。例如:各種非金屬彈性元件撓性聯軸器和金屬彈性元件撓性聯軸器，各種彈性聯軸器的結構不同，差異較大，在傳動系統中的作用亦不盡相同。
聯軸器對與直線電機模組的影響，就如細胞對與我們身體的影響一樣，都是承擔著不可缺少的重要角色。他主要負責絲桿和聯軸器連接，目的是在電動機工作時是主動軸和從動軸兩軸中心線在同一直線上，-直線模組能正常運轉和精度準確，對高速運轉的直線電機模組來說，非常重要。
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