鉆床夾具設計繪圖的標準次序
湖北聯縱科技股份有限公司主營:1、機械加工設備夾具的設計、制造、安裝調試。2.加工和裝配生產線的工藝改造。3.非標設備的研發和制造。4.進口夾輔具的國產化。
鉆床夾具是機械加工不可缺少的部件，在機床技術向高速、、精密、復合、智能、方向發展的帶動下，夾具技術正朝著高精、、模塊、組合、通用、經濟方向發展。
鉆床夾具設計首先要仔細分析加工零件的技術要求，運用夾具設計的基本原理和方法，擬定夾具設計方案；在滿足加工精度的條件下，合理的進行安裝、定位、夾緊；在完成夾具草圖后，進一步考慮零件間的連接關系和螺釘、螺母、定位銷等的固定方式，設計合理的結構實現各零部件間的相對運動；根據各零件的使用要求，選擇相應的材料。
完成所有鉆床夾具設計后，用autocad進行二維圖形的繪制，非標夾具模型，首先畫裝配圖，然后從裝配圖上拆畫零件圖，標注相關尺寸及技術要求。
確定各表面加工方案，在選擇各表面孔的加工方法時，非標夾具，需綜合考慮以下因素：
1.要考慮各表面的精度和要求，非標夾具應用，根據各加工表面的技術要求，選擇加工方法及分幾次加工。
2.根據生產類型來選擇，在大批量生產中可使用-的率的設備；在單件小批量生產中則使用常用設備和一般加工方法。
3.要考慮被加工材料的性質。
4.要考慮工廠或車間的實際情況，同時也應考慮不斷改進現有的加工方法和設備，推廣新技術，提高工藝水平。
5.此外，還要考慮一些其他因素，如加工表面的物理機械性能的特殊要求，工件形狀和重量等。
數控加工夾具的特點
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(1) 夾具本身應有足夠的剛度，以適應大切削用量切削。數控加工具有工序集中的特點，在工件的一次裝夾中既要進行切削力很大的粗加工，又要進行達到工件終精度要求的精加工，非標夾具報價，因此夾具的剛度和夾緊力都要滿足大切削力的要求。
(2) 為適應數控多方面加工，要避免夾具結構包括夾具上的組件對刀具運動軌跡的干涉，夾具結構不要妨礙刀具對工件各部位的多面加工。
(3)夾具的定位要-，定位元件應具有較高的定位精度，定位部位應便于清屑，無切屑積留。如工件的定位面偏小，可考慮增設工藝凸臺或輔助基準。
(4) 對剛度小的工件，應-的夾緊變形，如使夾緊點靠近支承點，避免把夾緊力作用在工件的中空區域等。當粗加工和精加工同在一個工序內完成時，如果上述措施不能把工件變形控制在加工精度要求的范圍內，應在精加工前使程序暫停，讓操作者在粗加工后精加工前變換夾緊力適當減小，以減小夾緊變形對加工精度的影響。
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