鐵對鋅合金的性能影響
1、鐵與鋁發生反應形成al5fe2金屬間化合物,造成鋁元素的損耗并形成浮渣。
2、在壓鑄件中形成硬質點,影響后加工和拋光。
3、增加合金的脆性。
鐵元素在鋅液中的溶解度是隨溫度增加而增加,每一次爐內鋅液溫度變化都將導致鐵元素過飽和當溫度下降時,或不飽和當溫度上升時。當鐵元素過飽和時,處于過飽和的鐵將與合金中鋁發生反應,結果是造成浮渣量增加。當鐵元素不飽和時,合金對鋅鍋的腐蝕將會增強,以回到飽和狀態。兩種溫度變化的一個共同結果是zui終造成對鋁元素的消耗,形成更多的浮渣。
八溢自動化設備有限公司主要是生產的等離子鋅合金拋光設備、無污染、環境干凈舒適、無粉塵、無噪音,是當今理想的拋光設備。
鋅合金晶間腐蝕
鋅合金金屬晶粒之間的邊界內產生的腐蝕。晶間腐蝕開始在鋅合金壓鑄件表面產生,而后沿著顆粒邊界延伸至鋅合金壓鑄件內部,高溫、潮濕的環境會加快晶間腐蝕的危害,晶間腐蝕會使鑄件膨脹、變形,---的甚至開裂、破碎,同-械性能也變差,晶間腐蝕會引起電鍍氣泡。產生主要的原因是鋅合金的鉛、鎘、錫等雜質元素超標,鉛、鎘、錫會-在晶粒交界處導致晶間腐蝕,鋅合金的金屬基體因晶間腐蝕而破碎。預防鋅合金壓鑄件晶間腐蝕的方
1、主要是控制合金原料中有害雜質含量,-是鉛<0.003%。注意廢料帶來的雜質元素。
2、降低鉛、鎘、錫等有害金屬的含量。
3、加入穩定化元素鈮,鈦等金屬元素。
4、工藝上應采用低的熱輸入量,避免在500℃~850℃區間長時間停留或做焊后熱處理。
八溢自動化設備有限公司生產的等離子鋅合金拋光設備機是解決鋅合金拋光這方面問題、可以有效的去除表面的雜質、抑制晶間腐蝕的產生。
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