5、過薄的工件上下兩面各添加一塊夾板，使換向條紋在夾板范圍內被緩沖。
(1)保持穩定偏松的變頻---。
(2)較厚的工件可適當使用短絲，一次換向進給量小于半個絲徑，也掩蓋了換向條紋。當然只是掩蓋而已。
(3)xy運動穩定、準確、隨動保真性好、無阻滯匍匐也-重要。
(4)適當留量的再次切割或屢次切割，在切削量很小的狀況下把切割面掃一遍，對尺寸精度和光亮度都會發生有益的作用，連掃三次，abb機器人切割汽車零部件，會把換向條紋-去掉，只要機床重復定位精度高，泰安切割，適當留量的遞進屢次加工，會使切割面的光亮度提高一到兩個量級，---與慢走絲相似，且費時并不太多，這是快走絲切割機的長項之一。
工業機器人上激光切割應用
激光切割作廣泛用于機械加工等領域，對提高產品、提升勞動生產率、降低加工成本、減少材料消耗起到越來越重要的作用。隨著光纖傳輸的高功率光纖激光器的問世，以及工業機器人定位精度的不斷提高，利用工業機器人進行激光切割，是當今的機器人應用領域和激光切割領域的一大-。。。。。。。。。。。。。
主要特性
切縫窄工件變形小
激光束-成很小的光點，使焦點處達到-的功率密度。這時光束輸入的熱量遠-過被材料反射、傳導或擴散的部分，材料很快加熱至汽化程度，蒸發形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續形成寬度很窄的切縫。切邊受熱影響很小，基本沒有工件變形。
切割過程中還添加與被切材料相適合的輔助汽體。鋼切割時利用氧作為輔助汽體與熔融金屬產生放熱化學反應氧化材料，同時幫助吹走割縫內的熔渣。切割---一類塑料使用壓縮空氣，棉、紙等易燃材料切割使用惰性汽體。進入噴嘴的輔助汽體還能冷卻-透鏡，防止煙塵進入透鏡座內污染鏡片并導致鏡片過熱。
大多數有機與無機材料都可以用激光切割。在工業制造系統占有份量很重的金屬加工業，許-屬材料，不管它是什么樣的硬度，都可以進行無變形切割。當然，對高反射率材料，如金、銀、銅和鋁合金，汽車金屬外殼切割，它們也是好的傳熱導體，因此激光切割很困難，汽車零件切割，甚至不能切割。激光切割---刺、皺折、精度高，優于等離子切割。對許多機電制造行業來說，由于微機程序控制的現代激光切割系統能方便切割不同形狀與尺寸的工件，它往往比沖切、模壓工藝更被優先選用；盡管它加工速度還慢于模沖，但它沒有模具消耗，無須修理模具，還節約更換模具時間，從而節省了加工費用，降低了生產成本，所以從總體上考慮是更合算的。
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