普通市場利潤越來越低，使一部分企業市場或做出口業務；但同時帶來的是產品需同步上升，影響裁切機產品其中的一環：裁切就尤為重要。
普通對要求不高的裁切一般會多少有點毛邊，如何提高裁切邊緣的光滑度是我們提高產品必須要解決的問題。做好下面兩大項就可以提高邊緣光滑度：
1、使用進口刀片制作的刀模
要使裁切吾毛邊提高光滑度，鋒利和超硬的刀模必不可少。
2、使用鋼板代替pp板
取消原來的pp板或尼龍板，維修壓延機，更換為鋼板一般不銹鋼板即可且要求鋼板平面度。
在完成上述兩項后基本可解決毛邊問題，但同時又會帶來一個新的問題，當上述兩項做完后，對裁切機要求更苛刻了。
異步裁切機操作注意事項：
1.每2小時檢查一次刀片及各緊固螺絲松動情況，-沖型產品品質穩定
2.裁切機在運轉時嚴禁人體各個部位伸入機器內，如有異常情況必須關閉裁切機電源開關后再進行-，深圳壓延機，避免造-身安全事故。
3.操作人員注意力必須集中，壓延機保養維修，裁切板未復位時，嚴禁伸手到機器內取產 品 避免安全事故的發生。
4.調動裁切機深淺時，必須按以上3條方法操作，避免損傷裁切機或 裁 切板。隨時檢查產品裁切品質，刀片不利時須及時更換新刀片
5.機器用完后或下班時須及時關閉裁切機電源，避免因電動機轉動太久
6.裁切機使用前應在裁刀前左右兩端的彈簧槽加潤滑油，并且用手將裁刀上下提幾次。目的使裁刀暢順。
異步裁切機的保養事項：
零件及連桿都是需要潤滑的。裁切機使用時容易出現數字表跳數不準。應如何鑒定出現的問題呢？首先檢查數字表是否壞了，數字表加減功能正常說明數字表功能是-的。如果發表-地跳，說明：
1.數字表設定在0的位置，表會-地跳；
2.數字表只能接受電壓在170~250v之間，如果電壓偏離這個范圍，數字表十分容易損壞，也會產生-地跳的現象。所以希望安裝一個500v的穩壓器為好。
3.經常留意連接裁機的感應開關是否有閃光。如沒有閃光，說明感應器壞了，要更換。閃光與刀口同步，如不同步，壓延機，送出刀口的紙會被刀口擋住，可以調整皮帶動輪的鐵片位置就可以了。
在現代金屬加工中，裁切機刀片在具有復雜棒料進給機構的自動化設備或cnc機床上可以進行切斷加工。但如果裁切機刀片的硬質合-號選擇不當，可能會導致裁切機刀片壞、刮削工件，甚至破壞機床。
為獲得理想的切斷效果，需要詳細了解切斷機理。其中的許多變量必須加以考慮：(1)工件材料和形狀；(2)機床；(3)與零件中心軸線相關的裁切機刀片切削刃；(4)裁切機刀片和斷屑器的類型；(5)硬質合-號和涂層；(6)影響裁切機刀片壽命的其他切削條件。本文主要討論-個變量。
為簡化問題，這里討論三種普通的工件形狀——實心、空心和要求斷續切削的不規則形狀(如方型和六角型材料和壁厚不一致的空心材料)。
裁切機刀片材料一般分為7種類型，為簡化問題，這里分為三類。
一、要求使用鋒利的正前角切削刃進行切削的材料。它包括高溫合金、鈦合金、鋁材、塑料和其他非鐵金屬以及奧氏體不銹鋼。鋒利的切削刃能防止這些材料的工作硬化。例如，鋒利的裁切機刀片削刃允許使用高的切削速度和進給量，同樣它也適合于大多數非金屬材料(如塑料、尼龍和其他軟的免于加工的材料)。
二、要求使用零前角或裁切機刀片負前角切削刃進行切削的材料。它包括標準的碳鋼、合金鋼和鑄鐵。零前角或負前角可以增加切削刃的強度，并允許采用的進給速度以及防止斷續切削時切削刃的破壞。對于大多數產生連續長切屑的材料，應采用這種零前角或負前角的刀具，它也是工業生產中經常使用的類型。
三、包括那些要求使用帶斷屑器的裁切機刀片進行加工的材料，斷屑器的類型將在后面討論。這些材料在正常的切削速度和進給率條件下，將產生絲狀的長切屑，如軸承工業中使用的52100#鋼和其他-級鋼。
裁切機刀片在加工時通常要求使用斷屑器。當用低的額定進給速度加工軟的低碳鋼和合金鋼時，通常會產生不希望出現的長切屑，因此要求操作者經常停機來清除切屑。這樣將降低生產率并危及操作者，因為這些切屑是非常鋒利的。采用非常低的切削速度加工一些種類的高溫合金時，也會產生同樣的問題。
當選擇裁切機刀片時，刀片的幾何角度可采用與車削甚至銑削用刀片相同的角度。通常如果用大正前角車削或銑削刀片加工一種材料，當進行切斷操作時，可選擇相同的幾何角度。
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