模切加工廠家模切加工壓力的調節
這里壓力的調節主要是指對于模切模座---的調節。在我們裝好刀具后，我們需要進行模座調節試壓，檢查模具是否能夠有效沖切材料。壓力調節過程中，嚴禁直接進行單動或聯動沖切，必須將設備調節至手動檔位進行測試調節。當模座調節至當前行程時仍未能有效沖切材料時，應進行加壓調節再次測試。當模座調節到行程時已經沖切到下模座時說明模座壓力太深應當減小壓力再次測試。
模切加工廠家方法
1，低溫拋丸修邊關于修邊要求較高的精密制品，如0形圈、小皮碗等，模切加工廠家可選用此法修邊。將制品用液氮或干冰敏捷冷卻到脆性溫度以下，然后高速噴人或塑料彈丸將飛邊打碎掉落，pet膜模切打樣機，完結修邊。
2，低溫刷磨修邊它是憑借兩個繞水平軸旋轉的尼龍刷將冷凍的橡膠制品的膠邊刷除掉。
3，低溫轉鼓修邊它是早選用的冷凍修邊方式，使用轉鼓轉動發生的碰擊力以及制品之間的摩擦力，使已被冷凍到脆化溫度以下的制品飛邊開裂并掉落，鼓的形狀一般為八角形，以增大制品在鼓中的碰擊力，鼓的轉速要適中，加人磨蝕劑可進步功率。如電解電容器的橡膠塞的修邊工藝就是選用低溫轉鼓修整。
選擇合適的模切加工pet基材
由于離型劑需要耐溫和耐候性，多數離型劑配方工藝要求采用---化來達到要求，這就要求pet原膜不僅要達到透光率超過90%、耐溫性能達到 200°或者以上、md方向收縮還要小在涂布烘箱150°左右30秒小于0.5%適應模切換膜和半斷或者反沖、而且pet基材還得具有合適的韌 性，平整度公差允許單向1um。
登錄后臺
