眾所周知，制衣行業是勞動密集型產業，用工緊張的加劇和轉型升級的趨勢-明顯，因此能否為企業減省人手及成本、縮短生產流程、提高生產效率、生產方式是否節能決定著激光加工技術的市場空間。
牛仔激光雕花機用激光加工工藝直接代替了牛仔水洗中的手擦、噴藥劑等工藝，并可在牛仔面料上制作出不會退色的影像圖案、漸變花形、貓須磨砂等效果，激光電源價格，在提高產品附加值的同時，也大大減少了水資源浪費和化學品排放污染，目前這一生產工藝正越來越多的應用到牛仔后整理工序中，未來前景廣闊。
同樣以為主題的“面料生態雕”產品，也是通過激光加工方式在面料表面“打印”立體圖案，取代重污染的印染工序，從而-面料生產工藝，提高產品附加值，促進企業轉型。
而在自動化方面有代表性的當屬高速激光裁床和激光加工繡。作為紡織服裝激光加工應用領域的-，金運激光高速激光裁床采用特殊的結構設計，在裁剪速度上，可達同類激光裁床的2倍以上，這對于服裝定制等個性化裁剪的企業而言，無疑是一臺頂兩臺，效率大幅提升。
據悉，激光加工繡創造性的將電腦繡花與激光切割巧妙的融為一體，-的提高了工效，它的成功推出，也直接拉動了繡花行業的回暖，而隨著技術的不斷成熟，激光繡已成功應用到了花邊、面料、皮革、鞋材等細分領域，市場范圍不斷擴大。
與傳統加工技術相比，激光雕刻技術具有材料浪費少、在規模化生產中成本效應明顯、對加工對象具有很強的適應性等優勢特點。在歐洲，對高1檔汽車車殼與底座、飛機機翼以及航天器機身等特種材料的焊接，基本采用的是激光技術。
1、激光功率密度大，工件吸收激光后溫度迅速升高而熔化或汽化，即使熔點高、硬度大和質脆的材料(如陶瓷、金剛石等)也可用激光加工；
2、激光頭與工件不接觸，不存在加工工具磨損問題；
3、工件不受應力，不易污染；
4、可以對運動的工件或密封在玻璃殼內的材料加工；
5、激光束的發散角可小于1毫弧，光斑直徑可小到微米量級，作用時間可以短到納秒和皮秒，同時，大功率激光器的連續輸出功率又可達千瓦至十千瓦量級，因而激光既適于精密微細加工，又適于大型材料加工；
6、激光束容易控制，易于與精密機械、精密測量技術和電子計算機相結合，實現加工的高度自動化和達到-的加工精度；
7、在-環境或其他人難以接近的地方，激光電源，可用機器人進行激光加工
激光打標加工是在被標物體上進行雕刻和標記，和標志、記號和雕刻為同義，是利用激光束的集聚在物體表面燒出痕跡，按照一定的軌跡進行雕刻，就可以顯現出所需要的圖像。
(1) 能標記條形碼、數字、字符、圖案等標志。
(2) 可穿過透光物質如石英、玻璃，對其內部零部件進行加工。
(3) 激光束很細，使被加工材料的消耗很小。
(4) 加工時，不會像電子束轟擊等加工方法那樣產生x射線，也不會受電場和磁場的干擾。
(5) 可對絕大多數金屬或非金屬材料進行加工。
(6) 使用精密工作臺能進行精細微加工。
(7) 使用顯微統或---系統，能對被加工表面狀況進行觀察或監控。
(8) 激光是以非機械式的刀具進行加工，對材料不產生機械擠壓或機械應力，無刀具磨損，無1毒，很少造成環境污染。
(9) 可以利用棱鏡、反射鏡系統對于nd：yag激光器還能用光纖導光系統將光束---到工件的內表面或傾斜表面上進行加工。
(10) 操作簡單，使用微機數控技術能實現自動化加工，能用于生產線上對零部件進行高速度---率地加工，能作為柔性加工系統中的一分。
(11) 這些標志的線寬可小到12mm、線-可達10mm以下，激光電源供應商，故能對毫米級尺寸大小的零表面進行標記。
激光打標加工具有標記清晰，圖像明顯，精細度高，可以永1久保留的特點，具有絲印等其他標記方法不可比擬的優勢，在現在市場上被廣泛-和獲得-的應用。
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