東莞市沁秀特鋼有限公司位于機(jī)械模具之鄉(xiāng)東莞，是一家從事鋼材批發(fā)、加工、熱處理為一體的綜合企業(yè)。
傳統(tǒng)鑄造高速鋼的工藝簡(jiǎn)單、成本低。但由于其凝固速度緩慢，在結(jié)晶前形成大量碳和合金元素的偏析，從而形成晶間碳化物網(wǎng)。而為了消除碳化物的不均勻分布，w4圓鋼，采用高溫反復(fù)鍛打或軋制使其破碎并均勻分布，而這種鍛造過(guò)程易造成開(kāi)裂，w9圓鋼，且受到加工設(shè)備和鍛壓比的-導(dǎo)致了高速鋼從鑄錠到-成品，材料在整個(gè)過(guò)程中的利用率僅在24%0-36%之間。
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高速鋼本身可作為切削刀具材料，因此要加工此類(lèi)材質(zhì)的工件，就需要用比高速鋼硬度還要高的刀具材料才能加工，具體什么材料更適合切削加工高速鋼，其效果如何呢？
它的主要用途是用來(lái)制作金屬加工切削刀具、超硬材料刀具刀柄基體、冷擠壓模具及冷墩壓模具、軋輥等。
高速鋼誕生以來(lái)，對(duì)現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展起到了重要的作用。高速鋼在高速切削時(shí)，即使溫度達(dá)到500℃，仍然能保持高的硬度，在hrc60以上。
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高速鋼紅硬性是指刀具在高速切削時(shí)，長(zhǎng)安圓鋼，刀刃在紅熱狀態(tài)下抵抗軟化的能力。一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580～650℃，保溫1小時(shí)，asp-30圓鋼，然后冷卻，這樣反復(fù)4次后測(cè)量其硬度值。 高速鋼鐵的淬火溫度一般均接近鋼的熔點(diǎn)，如鎢系高速鋼為1210～1240℃，高鉬系高速鋼為1180～1210℃。淬火后一般需在 540～560℃之間回火3次。提高淬火溫度可以增加鋼的紅硬性。為了提高高速鋼鐵刀具的使用壽命，可對(duì)其表面進(jìn)行強(qiáng)化處理，如低溫q化、氮化、硫氮共滲等。
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