細(xì)沙回收機泵采用加注潤滑油潤滑的泵類產(chǎn)品例如zw自吸排污泵產(chǎn)品出廠前標(biāo)準(zhǔn)加油為固體潤滑油脂,而用戶在使用維護(hù)當(dāng)中加注液體油潤滑,這種情況不但加注的油會漏出而且還會因為加錯油導(dǎo)致軸承箱溫度過高。
軸承箱里面的油過少、過多或太臟軸承油已經(jīng)變質(zhì)所致渣漿泵軸承溫度過高,這種情況當(dāng)然是加注新的潤滑油。如想選用不需要加油潤滑的軸承可以選用自潤滑封閉式軸承,例如選用管道渣漿泵產(chǎn)品是選用的該類軸承、如細(xì)沙回收機泵渣漿泵泵頭采用聯(lián)軸器與電機軸聯(lián)結(jié)的泵類產(chǎn)品例如單級雙吸渣漿泵出現(xiàn)軸承溫度過高的現(xiàn)象,也有可能是泵軸與電動機軸對中-的原因所致,這時應(yīng)該重新校正聯(lián)軸器。
由于地腳螺栓松動或基礎(chǔ)不牢固的原因,40zj-a17渣漿泵礦山水泵,應(yīng)緊固螺栓或加固基礎(chǔ)。
關(guān)于渣漿泵的應(yīng)用介紹
渣漿泵節(jié)能技術(shù)在我國已應(yīng)用多年,其途徑有兩類:細(xì)沙回收機泵
一是改進(jìn)水泵結(jié)構(gòu),這是水泵生產(chǎn)廠要研究的,目前我國的循環(huán)水泵節(jié)能改造技術(shù)在國際上不算落后,大型水泵、低噪聲的效率和功耗有的可以和進(jìn)口水泵相抗衡。細(xì)沙回收機泵
二是提高控制水平,這是使用單位經(jīng)常應(yīng)用的,相當(dāng)早的控制方法就是通過關(guān)閉閥門、降低輸出來減少功耗,后來,也就是在80年代末,我國引進(jìn)了“變頻器”控制技術(shù),此時的循環(huán)水泵節(jié)能改造技術(shù)得到突破性進(jìn)展,到90年代末,“水泵jiedianqi控制技術(shù)像雨后春筍-神州大地,魚目混珠的產(chǎn)品也鋪天蓋地而來,例如干擾電表、jiangya運行等等欺-手段-大街小巷。細(xì)沙回收機泵
水泵節(jié)能改造技術(shù)進(jìn)入新世紀(jì)以后,真正的“水泵智能控制系統(tǒng)”不再是“變頻器”控制技術(shù)的演變。在有效利用變頻器的同時,水泵節(jié)電控制技術(shù)還加入了plc、人機界面、濾波等等,都加入其中,使渣漿泵節(jié)電更具科學(xué)化、智能化。
渣漿泵運行細(xì)節(jié)問題
渣漿泵細(xì)沙回收機泵是選礦行業(yè)必不可少的設(shè)備,它的主要作用是用來為管路輸送提供動力。渣漿泵因使用方法不合理或盲目的選擇,導(dǎo)致泵的能耗浪費、磨損過快等問題。其實,我們只要根據(jù)自己的情況正確、合理的選擇及使用渣漿泵,完全可以做到對渣漿泵的使用。
渣漿泵細(xì)沙回收機泵主要用來做輸送的,輸送效率的好壞,全靠渣漿泵的運行效果。渣漿泵運行效果好,輸送效率就高,若不然,輸送效率便平平wuchang了。
如何提高渣漿泵細(xì)沙回收機泵的運行效率呢,下面源潤泵業(yè)講述渣漿泵運行的-:若-渣漿泵運行,必須及時調(diào)整渣漿泵葉輪與前護(hù)板的間隙,金屬內(nèi)襯泵葉輪與前護(hù)板間隙在0.5-1mm之間,橡膠內(nèi)襯泵葉輪與前后護(hù)套之間的間隙要相等。
調(diào)解渣漿泵葉輪間隙時首先停泵,松開壓緊軸承組件的螺栓,擰調(diào)整螺栓上的螺母,使軸承組件向前移動,同時用手轉(zhuǎn)動軸按泵轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn),直到渣漿泵葉輪與前護(hù)板摩擦為止. 對于金屬內(nèi)襯泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈。再將調(diào)整螺栓上前面的螺母擰緊,使軸承組件后移,此時葉輪與前護(hù)板間隙在0.5-1mm,對于橡膠內(nèi)襯泵通過擰調(diào)整螺栓上的螺母,使渣漿泵軸承組件先向前移動,使葉輪與前護(hù)套接觸,在使軸承組件向后移動,使葉輪與后護(hù)套接觸,測出軸承組件總渣漿泵的移動距離,取此距離一般作為葉輪與前后護(hù)套的間隙,再用調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)軸承組件的位置,-葉輪與前后護(hù)套的正確間隙值。
調(diào)整后,在再次啟動前,須重新檢查渣漿泵葉輪轉(zhuǎn)動是否正常,軸承組建壓緊螺栓與調(diào)整螺栓是否擰緊,然后再啟動渣漿泵。
渣漿泵運行,能夠有效提高輸送效率,提高生產(chǎn)。從細(xì)節(jié)做起,便能得到大的收獲。
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