南昌模具-南昌宏盛源模具設計-沖模模具

注塑模具加工標準化體系建設技巧

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   注塑模具加工工藝在我國眾多大小型模具加工廠家都應用廣泛，下面就讓我們來為您講述注塑模具加工標準化體系建設技巧。

   在建立注塑模具加工標準化體系時，五金模具制造，需要建立注塑模具加工數據庫和采用合適的數據庫檢索方法，這樣才能-整個體系的完善和在實際應用中不會出現問題。對于注塑模具加工數據庫的建立需要基于計算機技術和信息技術。建立的數據庫需要滿足cad/cam等技術要求，這就需要將數據庫分為兩個的部分，一部分是結構設計，另一部分是工藝設計，這樣在實際生產過程中，可以根據實際需要調用不同的數據，簡化數據的過程，提高生產效率。有時候為了生產的需要，結構設計與工藝設計可以互相調用數據，進而滿足生產的需要。

   通過以上的描述相信您已經了解注塑模具加工標準化體系建設技巧，如果您還想了解其他注塑模具加工相關知識，請多跟我們交流和探討

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南昌宏盛源精密塑料模具廠生產模具，南昌模具，日用品模具，工業產品模具，汽車配件模具.日用品模具規格齊全，工業產品模具貨源充足，汽車配件模具價格合理，制造大型塑料模具、滴膠塑膠模具、標準塑料模具、非標塑料模具、高精密塑料模具、高難度復雜塑料模具、熱流道模具。另外承接模具爛字、咬花、皮紋、亞光、噴砂、精密銑床、磨床、鉆床、車床、氬弧焊、電焊等業務，模具-。

模具設計與制造注意事項

.一．膠位檢查　　檢查膠位是否均勻，如不均勻則會引起縮水并影響外觀 。二．確定分型面與拔模角　　1. 分型面選擇在開模方向上投影的大值，盡量簡單化 　　2. 碰穿位：盡量選碰后模，如要碰前模，易走披鋒，影響外觀，利用平面接觸。 　　3. 枕位：枕5—8毫米，再與大分型面接平，膠位部分拔3度，后面拔3度或避空。 　　4. 插穿位：利用側邊工作，拔3度，一般做鑲件。三．拔模原則　　1:減膠方向拔模。 　　2:軸類大端為產品尺寸，孔類小端為產品尺寸。四． 2d鏡像　　2d一定要注意鏡像且放縮水，模具設計制造，如忘記這步，絕大部分模具報廢。五．縮水　　縮水率小產品5‰以下可按經驗放縮水，縮水率大產品，例如一個可放18‰也可放20‰更甚至于可放22‰產品，一定要先征求負責人意見再放，以免跟配套產品尺寸不吻合。六．唧嘴偏心ko應與同軸七．行位要點　　1. 一般用斜導柱作動力，比較小的抽芯距用t形槽，大于30mm用油缸抽芯。 　　2. 斜導柱的角度比鏟機角度小2—3度。 　　3. 后模行位伸入前模超過總高度一半，可省掉鏟機，利用前模加工面作壓面。 　　4. 行位寬度大于100mm，盡量用2根斜導柱，大于150mm的中間加導向槽。 　　5. 行位定位：盡量不用波仔彈珠力不夠大，用螺絲定位。 　　6. 行位在top位處，一定要放彈簧，沖模模具，否則行位開完模因重力作用，無法歸位而導致撞壞。 　　7. 開模方向投影，如行位底下有斜頂或頂針的，要設置先復位機構，否則有可能行位與斜頂或頂針會產生干涉。 　　8. 行位跟行走，走啤把，包膠位，直身出。 　　9. 行位行程應大于扣位2至3mm，油缸行程應大于扣位10mm。 　　10. 為了增加鏟機牢固性，盡量做反鏟。八．斜頂設計要點　　1. 斜頂一般做3—8°，不超過15°。 　　2. 頂出行程一般大于扣位0.5—1mm。 　　3. 頂出方向：膠位應平或向上，否則做-斜頂。

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