絲錐斷裂9大原因分析
5攻件材-題：攻件材質不純，局部有-點或氣孔，導致絲錐瞬間失去平衡而折斷。
6機床沒有達到絲錐的精度要求：機床和夾持體也是非常重要的，尤其對于-的絲錐，非標螺母絲攻，只要一定精度的機床和夾持體才能發揮出絲錐的性能。
7切削液，潤滑油品質不好：
8切削速度與進給量不合理：機攻時的切削速度，螺母加大絲攻，一般鋼料為6-15m/min；調質鋼或較硬的鋼料為5-10m/min；不銹鋼為2-7m/min；鑄鐵為8-10m/min。
9操作人員技術與技能沒有達到要求。
直槽絲錐通用性-，通孔活不通孔、有色金屬或者黑色金屬均可加工，螺母鍍鈦絲攻，尤其在高硬度的加工材料，易引起刀具磨損的材料，切削成粉末狀的材料以及公司-短的通孔、盲孔上應用效果-好，它比螺旋槽絲錐的制造要簡單，因此價格相對便宜點，但排屑教困難，轉動阻力大容易斷絲錐。
螺旋槽絲錐精度高一點，通常適合加工盲孔內螺紋，它在攻絲時，以其螺旋槽的上升旋轉作用能輕易地把切屑排出孔外，以免切屑殘留貨堵塞于溝槽內，螺旋絲攻，而造成絲錐折斷，刃部崩裂，因此螺旋槽絲錐使用壽命相對比較長，且能切削出教-的內螺紋，切削速度也較直槽絲錐快一些，但他不適合鑄鐵等切屑成細碎狀材料的盲孔加工，制造成本比直槽絲錐要高些。
絲錐通常分單支或成組的。中小規格的通孔螺紋可用單支絲錐一次攻成。當加工盲孔或大尺寸螺孔時常用成組絲錐，即用2支以上的絲錐依次完成一個螺孔的加工。成組絲錐有等徑和不等徑兩種設計。等徑設計的絲錐，各支僅切削錐長度不同；不等徑設計的絲錐，各支螺紋尺寸均不相同，只有-一支才具有完整的齒形。不等徑設計的絲錐切削負荷分配合理，加工高，但制造成本也高。梯形螺紋絲錐常采用不等徑設計。
登錄后臺
