激光切割機五點使用技巧你知道嗎
光纖激光切割機五點使用技巧：
1雙焦距激光切割tou是激光切割機上的易損物品，長期使用，導致激光切割tou損壞。
2每六個月檢查光纖激光切割機軌道的直線度及機器的垂直度，發現不正常及時維護調試。沒有做這個的，有可能切割出來的效果就不怎么好，誤差會增加，影響切割。這個是重中之重，必須要做的。
3每周一次用真空吸塵器吸掉機器內的粉塵和污物，所有電器柜應關嚴防塵。
4經常檢查光纖激光切割機鋼帶，一定-拉緊。不然在運行中出了問題，有可能就會傷到人，-還能導致人員死亡。鋼帶看似小東西，出了問題還是有點-的。
5光纖激光切割機各導軌應經常清理，排除粉塵等雜物，-設備正常齒條要經常擦拭，加潤滑油，-潤滑而無雜物。導軌要經常進行清理和上潤滑油，還有就是電機也要經常的進行清理和上潤滑油，機器在行進中就能-的走位，更準確的切割，切割出來的產品就會提高。
鈑金工藝下道工序
焊接有ya弧焊，點焊，-保護焊，手工電弧焊等，點焊首先要考慮工件焊接的位置，鈑金件設計，在批量生產時考慮做定位工裝-點焊位置準確。為了焊接牢固，鈑金件圖紙，在要焊接的工件上打凸點，可以使凸點在通電焊接前與平板均勻接觸，精密鈑金件，以-各點加熱的一致，同時也可以確定焊接位置， 同樣的，要進行焊接，要調好預壓時間，保壓時間，維持時間，休止時間，-工件可以點焊牢固。點焊后在工件表面會出現焊疤，要用平磨機進行處理，亞弧焊主要用于兩工件較大，又要連接在一起時，或者一個工件的邊角處理，達到工件表面的平整，光滑。ya弧焊時產生的熱量易使工件變形，焊接后要用打磨機和平磨機進行處理，鈑金件，-是邊角方面較多。
鈑金是一種針對金屬薄板通常在6mm以下的綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型如汽車車身等。其-的特征就是同一零件厚度一致。通過鈑金工藝加工出的產品叫做鈑金件。不同行業所指的鈑金件一般不同，多用于組配時的稱呼。
鈑金件就是鈑金工藝加工出來的產品，我們生活到處都離不開鈑金件。鈑金件是通過燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割來制作的。國外某期刊上的一則定義可以將鈑金定義為：鈑金是針對金屬薄板通常在6mm以下一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型如汽車車身等。其-的特征就是同一零件厚度一致。
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