在bga、csp等新型元件應用中，無鉛預成型焊片，由于焊點隱藏在封裝體下面，傳統的檢測技術已-為力。為應對新挑戰，自動x射線檢測(axi)技術開始興起。組裝好的線路板沿導軌進入機器內部后，其上方有一個x射線發射管發射x射線，穿過線路板后被置于下方的探測器(一般為-機)接收，由于焊點中含有可以大量吸收x射線的鉛，因此與穿過玻璃纖維、銅、硅等其它材料的x射線相比照射在焊點上的x射線被大量吸收，而呈黑點產生-圖像(圖3)，預成型焊片，使得對焊點的分析變得直觀，用簡單的圖像分析算法便可自動且-地檢驗焊點缺陷。 axi檢測技術已從以往的2d檢驗發展到目前的3d檢驗。前者為透射x射線檢驗，對于單面板上的元件焊點可產生清晰的視像，但對于目前廣泛使用的雙面貼裝線路板，效果就會很差，因為兩面焊點的視像會重疊而難于分辨。3d檢驗法采用分層技術，將光束-到不同的層上并將相應圖像投射到一高速旋轉接受面，由于接受面高速旋轉使位于焦點處的圖像非常清晰，而其它層上的圖像則被消除，故3d檢驗法可對線路板兩面的焊點獨立成像。 3d x射線技術除了可以檢驗雙面貼裝線路板外，還可對那些不可見焊點如bga等進行多層圖像“切片”檢測，即對bga焊接連接處的頂部、中部和底部進行-檢驗。同時利用此方法還可測通孔(pth)焊點，檢查通孔中焊料是否充實，從而-地提高焊點連接。
axi檢測技術為smt生產檢測手段帶來了新的變革，可以說它是目前那些渴望進一步提高生產工藝水平、提高生產、并將及時發現裝聯故障作為解決突破口的生產廠家的選擇。按照目前smt器件的發展趨勢，其它裝配故障檢測手段由于其局限性而寸步難行，x射線自動檢測設備將成為smt生產設備的新焦點并在smt生產領域中發揮著越來越重要的作用。
預成型焊片軋機 ：錫銀銅sac305焊料軋機，金錫焊片熱壓機
型號：jh-ry-60
名稱：扎機
用途：主要適用于預成型焊片的扎制
特點：該機采用耐高溫材料做軋輥，輥面經過特殊處理，不易粘輥，便于清理。軋制帶材 平整光滑。
適用范圍：預成型焊片
適應材料寬度：15 mm ～60 mm
軋制來料厚度：≤0.1mm
軋制厚度：0.02mm
軋制溫度：≤200℃
軋制壓力：≤0.5t
釬焊料軋機，錫金焊料軋機，錫銀銅焊料軋機
型號：jh-rz-260
名稱：預成型焊片陶瓷輥熱扎機
用途：主要適用于預成型焊片的扎制加工及鋰離子電池電芯的熱壓定型
特點：該機采用陶瓷材料做軋輥 ，油缸加斜塊控制厚度。軋制帶材平整光滑，解決了普通輥的粘輥問題。
適用范圍：預成型焊片，鋰離子電池電芯
適應材料寬度：20 mm ～80 mm
軋制來料厚度：≤6mm
軋制厚度：0.05mm
厚度控制：大量程千分表
軋制溫度：≤300℃
免助焊劑：通常采用預成型焊片工藝是在保護氣氛中進行，在此條件下，可以免除助焊劑的使用，從而也免除了清洗過程，這在許多應用領域是非常的有用，預成型焊片成型機，因為在比較多的應用情形下，焊接的器件為了防止污染是不允許使用助焊劑，或者是焊接后，形成了一個密封的封裝結構，無法對其進行清洗。同時，免除了這些工序也節約了成本，減少了環境污染。
型號：jh-rz-260
名稱：預成型焊片陶瓷輥熱扎機
用途：主要適用于預成型焊片的扎制加工及鋰離子電池電芯的熱壓定型
特點：該機采用陶瓷材料做軋輥 ，油缸加斜塊控制厚度。軋制帶材平整光滑，解決了普通輥的粘輥問題。
適用范圍：預成型焊片，鋰離子電池電芯
適應材料寬度：20 mm ～80 mm
軋制來料厚度：≤6mm
軋制厚度：0.05mm
厚度控制：大量程千分表
軋制溫度：≤300℃
軋制壓力：≤6t
機列線速度：≤5mm/min
裝機容量：24kw
外形尺寸：1000mmx1200mmx1500mm
電子焊料的無鉛化已成為不可逆轉的潮流，電子產品的不斷發展，電子元器件分工的不斷細化，使得某一種無鉛焊料完全替代含pb焊料變得不現實，多樣化、具有 不同功能用途分工的特種焊料將成為無鉛焊料的發展趨勢。銀價的上漲使得含銀焊料市場競爭力下降，盡管低銀(或微銀)含量的sn-ag-cu系列合金已經開 始得到部分應用，但由于其焊接工藝條件要求更高，綜合成本高，并且節能減排的要求也使得sn-ag-cu焊料的市場會越來越小。而bi的分數- 58％的sn-bi共晶焊料的力學性能不佳、熔點過低，較高溫度應用場合又不適宜、熱疲勞性能不佳，并且受到儲量的-，市場也會越來越小。相比之下，新 型的具有較高-性和工藝良率的中、低溫無鉛焊料必將-，其中sn-bi-cu系焊料的問世為低bi含量的sn-bi亞共晶系焊料的開發提供了新思路。 此外，上bi大量儲備在中國，更奠定了sn-bi系焊料在中國的發展前景。所以sn-bi焊料-是在中國必將有走強趨勢，而其合金化和焊接工藝的快 速凝固以及-焊劑的匹配研究也將成為其發展方向和-。
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