壓鑄工藝就是利用機器、模具和合金等三大要素，壓鑄件加工廠，將壓力、速度及時間統一的過程。壓鑄工藝原理是利用高壓將金屬液高速壓入一精密金屬模具型腔內，金屬液在壓力作用下冷卻凝固而形成鑄件。壓鑄工藝是把壓鑄合金、壓鑄模和壓鑄機這三個生產要素有機組合和運用的過程。由于al-si合金具有結晶溫度間隔小、合金中硅相有很大的凝固潛熱和較大的比熱容、線收縮系數也比較小等特點，因此其鑄造性能一般要比其他鋁合金為好，其充型能力也較好，熱裂、縮松傾向也都比較小。增壓壓射力的作用是在充型結束后對壓鑄件進行壓實，提高壓鑄件的致密度，使壓鑄件輪廓清晰。
(9)消失模鑄造lost foam casting 消失模鑄造又稱實型鑄造：是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。工藝流程：預發泡***發泡成型***浸涂料***烘干***造型***澆注***落砂***清理技術特點：1、鑄件精度高，無砂芯，減少了加工時間；2、無分型面，設計靈活，自由度高；3、清潔生產，小型壓鑄件，無污染；4、降低投資和生產成本。應用：適合成產結構復雜的各種大小較精密鑄件，壓鑄件，合金種類不限，生產批量不限。如灰鑄鐵發動機箱體、高錳鋼彎管等。
(10)連續鑄造continual casting連續鑄造：是一種-的鑄造方法，其原理是將熔融的金屬，不斷澆入一種叫做結晶器的特殊金屬型中，凝固結殼了的鑄件，連續不斷地從結晶器的另一端拉出，它可獲得任意長或特定的長度的鑄件。工藝流程：技術特點：1、由于金屬被迅速冷卻，結晶致密，組織均勻，機械性能較好；2、節約金屬，提高收得率；3、簡化了工序，免除造型及其它工序，因而減輕了勞動強度；所需生產面積也大為減少；4、連續鑄造生產易于實現機械化和自動化，提高生產效率。應用：用連續鑄造法可以澆注鋼、鐵、銅合金、鋁合金、鎂合金等斷面形狀不變的長鑄件，如鑄錠、板坯、棒坯、管子等。
鑄造設備和模具的造價高昂，因此壓鑄工藝一般只會用于批量制造大量產品。制造壓鑄的零部件相對來說比較容易，這一般只需要四個主要步驟，壓鑄件工藝品，單項成本增量很低。壓鑄-適合制造大量的中小型鑄件，因此壓鑄是各種鑄造工藝中使用廣泛的一種。同其他鑄造技術相比，壓鑄的表面更為平整，擁有更高的尺寸一致性。
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