普通型
冷喂料擠出機出現于20世紀40年代，60年代l開始得到推廣和普及，80年代成為發展主流。至90年代初期，歐美等發達用冷喂料擠出機生產的產品已經占到生產總量的95%。有分離型螺桿擠出機、擋板螺桿擠出機、空穴式螺桿擠出機、傳遞式混煉擠出機、銷釘螺桿擠出機和多流道傳遞混合螺桿(mct)擠出機等。
從設備結構來看，冷喂料擠出機與熱喂料擠出機相比，一般有較長的機身，長徑比(l/d)為8～20，螺紋溝較淺。由于機身長、功能多，進料溫度低，其功率比熱喂料擠出機大得多，約相當于同規格熱喂料擠出機的2—4倍。如德國貝爾斯托夫公司生產的直徑為250ram的冷喂料擠出機的功率為500kw，而同規格的熱喂料擠出機僅為105kw，全自動發泡機，但生產能力卻比熱喂料擠出機低。冷喂料擠出機的出現簡化了生產工藝，東莞發泡機，所喂膠料不再需要熱煉，膠料在室溫下喂入擠出機，即可得到各種形狀的制品膠胚。它完全可以替代熱喂料擠出機，并可省去膠料熱煉工序，簡化了生產工藝，并可使機頭建立較高壓力，對提高擠出制品有一定效果，因此在某些制品的生產中得到了較為廣泛的應用。
東莞市聯幫塑料機械，-于塑料擠出設備，集研發、生產、銷售、服務于一體。為了提升設備的制造工藝，步入更化的生產軌道，分別設立了：片材/板材及發泡板片、流延、非織造無紡布、建筑板材、塑膠回收造粒多大類設備的研發中心。設備廣泛應用于建筑、包裝、醫l療、 服裝、鞋材、裝飾、 農用、家具等領域。
水平三輥單機片材機生產線：
★機組主要由主機、換網器、模具、壓片機、輸送臺、牽引機、切斷機或收卷機等組成；
★減速箱體采用鑄鋼件，齒輪采用合金鋼并經磨齒處理，箱體內各潤滑點均采用強制潤滑方式，潤滑油配有高l效水冷卻系統。
★螺桿材料采用38crmoa1a-氮化鋼，管道發泡機，并經氮化處理，表面噴合金。
★機筒材料采用38crmoa1a-氮化鋼，并經氮化處理，表面噴合金。
★可加工的原材料有：pp、pe、ps、abs等;
★本機組主要適用于：文具用品領域如文件夾等吸塑品領域如吸塑杯、吸塑餅干盒等廣告領域如廣告牌等
東莞市聯幫塑料機械，位于中國的制造業名城—東莞，-于塑料擠出設備，集研發、生產、銷售、服務于一體。科技成果和技術指標均居于業內領l先水平。主營產品：擠出機 押出機 塑料擠出機 塑料押出機 雙螺桿擠出機 單螺桿擠出機 押出設備 塑料押出設備 擠出設備 塑料擠出設備 錐形雙螺桿擠出機 輔助設備 設備零件等。
雙螺桿擠出機的止退軸承
雙螺桿擠出機工作時，熔體在螺桿頭部會產生非常大的壓力機頭壓力，壓力大小通常在14mpa左右，有時甚達30mpa以上，這種壓力對螺桿形成-的軸向推力，頂住推力就是止退軸承的作用。
1、平行雙螺桿擠出機因受兩螺桿中心距小的-，止退軸承的承載能力與其直徑大小有關，直徑大承載能力大，顯然用大直徑的止退軸承是不可能的。這個矛盾局面通常是用數個小直徑止退軸承串聯起來作用，共同承受-的軸向力，使用這種方法的-問題是必須每個推力軸承所承受的載荷要均勻相同，發泡機價格，否則，承受大的軸承因超載而提前破壞，其所應承受的載荷加到其他軸承上使其超載，這種連續性的破壞其后果是非常---的。由此可以看出平行雙螺桿擠出機傳動系統結構比較復雜，與錐形雙螺桿擠出機傳動系統結構相比，齒輪箱的制造成本高，維修較復雜。
2、錐形雙螺桿擠出機因兩根螺桿的排列有夾角，所以傳動齒輪箱兩輸出軸有較大的中心距，在齒輪箱中裝置兩個前后交錯排列較大的推力調心滾珠軸承，-阻止由機頭壓力所形成的軸向力，其特點承載能力大，齒輪箱制造成本低，維修較為方便。
對于用戶來說，雙螺桿擠出機的選購是很重要的，不同類型的雙螺桿擠出機有不同的性能和應用場合，因此，必須要弄清楚各種雙螺桿擠出機的性能和應用場合。
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